螺纹检测设备与方法你知道多少？

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构，在*工型号和产品中，80%以上的结构连接是通过螺纹完成的，螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则"，即采用传统的通、止规检验法。

螺纹常见的检测方法：

1. 螺纹通、止量规检测法；

  传统通止规检验法，只能达到螺纹检测中的zui低检测要求。这种检验方法的优点是快捷、经济、实用。对于生产工艺水平较高的企业，使用合格的螺纹成型刀具以及专用的螺纹加工设备（如螺纹丝锥、板牙、滚丝机、搓丝机等），都可以较好地控制螺纹的质量水平。

这种检验方法的主要缺点是只能定性地检查螺纹中径是否合格，只能知道螺纹中径是否位于最小的单一中径和最大的作用中径之间，无法知道螺纹尺寸的具体值。对于半角误差、螺距误差及各种形状误差等参数，无法单独定量控制。

  2.螺纹千分尺；

千分尺属于专用的螺旋测微量具，螺纹千分尺具有特殊的测量头，测量头的形状做成与螺纹牙形相吻合的形状，即一个是V型测量头，与牙型凸起部分相吻合，另一个为圆锥形测量头，与牙型沟槽相吻合。千分尺有一套可换测量头，每一对测量头只能用来测量一定螺距范围的螺纹。

按螺纹千分尺的技术指标，其最大综合误差为±0.028mm，由于其测头存在一定的角度误差，工件外螺纹的螺距和牙侧角也存在较大误差，故在用绝对法测量时，其中径测量不确定度可达0.10mm。该方法用于精度要求不高的工件外螺纹中径测量。 

 3.三针法 ；

三针是一组具有确定的相同直径的三根量针，以间接法测量螺纹中径。通过将三根量针放入螺纹两侧牙槽中，配合杠杆千分尺测量整体外径，通过螺纹中径与量针直径，牙型角以及螺距的函数关系，计算螺纹单一中径。为简化计算过程，要选用合适直径的量针。 

4.量规式螺纹综合测量仪 ；

高精度螺纹综合测量仪采用接触式螺纹测量方法，与传统测量方法和非接触式测量方法相比具有极大的优点和可行性，具有准确度高、使用方便、功能强等优点，对于螺纹的测量具有很巨大的借鉴价值。 

5.影像测量仪测量法；

采用影像法测量螺纹的常用检测设备有投影仪和万能工具显微镜，投影仪通过放大的被测件轮廓，通过目视定位和坐标平移对螺柱的各项参数进行测量，由于采用目视边界对准，同时投影法对螺纹中径的测量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。

万能工具显微镜利用光学系统将螺纹轮廓投影在目镜视场内，运用光栅尺平移，可以用来检验各项螺纹参数，尤其是镜头偏转可以有效的解决螺旋角的问题，对于螺纹有较高的测量精度。

6.激光三角法 ；

激光三角测量作为另一种无损检测的方法，受到了广泛的关注。其主要根据传统光学的三角测量原理，得到螺纹表面的轴截面轮廓数据点集，再求出螺纹各项参数。

此种测量办法具有非接触，高精度，容易控制等特点，同时也可以应用于微小尺寸的高速测量。但是该方法受环境温度和被测物体表面特性的影响，在后期数据图像处理时要把影响因素考虑去。

7.三坐标测量机测量法；

三坐标测量机广泛应用于机械、汽车、航空、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量。通过对三坐标测量机的改造，测量螺纹参数的方法已有不少。

但三坐标测量机是一种广泛应用的通用设备，缺少针对螺纹测量的探针，对于小尺寸螺纹需要定制探针头。软件开发也受制于三坐标测量机本身的软件平台，很难定制针对螺纹几何形貌的轮廓跟随控制系统。而且其成本也比专用的螺纹测量设备要高得多。

8.触针扫描式螺纹轮廓测量仪；

触针扫描式螺纹轮廓测量仪通过在螺纹轴向剖面的上、下轮廓表面连续扫描测量，再根据所得到的轮廓信息计算螺纹的中径、大径、小径、螺距、牙型半角、锥度等参数。