零件(轴、孔或球面)圆度常见测量方法

一、圆度的概念

1.圆度定义为距离一点(圆心)半径的封闭曲线；
2.圆度指工件的横截面接近理论圆的程度；
3.圆度是一个用来量化圆误差的值，即偏离圆心的距离；
4.圆度可以被认为是“不圆度"；

二、测量圆度的原因

圆截面是工业零部件主要的基本形式之一。圆截面在许多应用中都会出现，特别是在旋转轴和滚珠轴承等轴承表面。测量"不圆度“是一个很重要的评估方法。如果一个旋转轴承部件的圆度不佳，往往会产生噪音，并很可能导致过早的出现故障。因此，正确的圆度测量对确保此类零件的功能至关重要。

三、测量圆度的常见方法如下

1.迴转轴法
利用精密轴系中的轴迴转一周所形成的圆轨迹与被测圆比较，两圆半径上的差值由电学式长度感测器转换为电信号，经电路处理和电子计算机计算后由显示仪表指示出圆度误差，或由记录器记录被测圆轮廓图形。迴转轴法有感测器迴转和工作臺迴转两种形式，前者适用于高精度圆度测量，后者常用于测量小型工件。按迴转轴法设计的圆度测量工具称为"圆度仪“；

2.三点法(V型块测量法)
常将被测工件至于V形块中进行测量。测量时，使被测工件在V形块中迴转一周，从测微仪读出最大示值和最小示值，两示值差之半即为被测工件外圆的圆度误差。此方法适用于测量具有奇数棱边形状误差的外圆和内圆；

3.两点法(直径测量法)
常用千分尺，比较仪等测量，以被测圆某一截面 上各直径间最大差值之半径为此截面的圆度误差。此方法适用于测量具有偶数棱边形状误差的外圆和内圆；

4.投影法
常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心度比较，从而得到被测工件的圆度误差。此方法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件；

5.坐标法
一般在带有电子计算机的三坐标测量机上测量。按预先选择的直角坐标系统测量出被测圆上的若干点的坐标值，通过电子计算机按所选择的圆度误差评定方法计算出被测圆的圆度误差；

6.旋转基准法
确定工件圆度的准确的方法是使用探针扫描的方式来测量相对于准确的旋转基准的半径变化，探针与工件表面保持接触，并采集高密度的数据点。然后根据这些数据拟合出一个圆，并计算出其圆度。