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电机安装找正具体操作步骤

发布时间:2022-11-30   点击次数:482次

联轴器所连接的两根轴的旋转中心应严格的同心度,联轴器在安装时必须精确地找正、对中,否则将会在联轴器上引起很大的应力,并将严重地影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作,甚至引起整台机器和基础的振动或损坏等,因此,电机联轴器的找正是安装和检修过程中很重要的工作环节之一。

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一、一般情况下,可能会遇到以下四种情形
1)s1=s2,a1=a2两半靠背轮端面是处于既平行又同心度的正确位置,这时两轴线必须位于一条直线上。

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2)s1=s2,a1≠a2两半靠背轮端面平行但轴线不同心,这时两轴线之间有平行的径向移位e=(a2-a1)/2.

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3)s1≠s2,a1=a2两半靠背轮端面虽然同心但不不平行,两轴线之间有角向位移α

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4)s1≠s2,a1≠a2两半靠背轮端面既不同心又不平行,两轴线之间既有径向位移e又有角向位移α

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联轴器处于第一种情况是我们在找正中致力达到的状态而第二、三、四种状态都不正确,需要我们进行调整,使其达到第一种情况。

在安装设备时,首先把从动机(减速机)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),所以找正时只需要调整主动机,即在主动机的支脚下面加调整垫面的方法来调节。


二、百分表找正具体操作步骤如下

1.电机就位;
2.4个10t液压千斤顶顶起;
3.100*150平垫贴+100*150斜垫铁垫实,便于粗找;
4.现场测出磁力中心数据,确定减速机侧联轴器与电机侧联轴器之间的距离:把转子撬动测出最大窜动量,(如a=20mm),最小窜动量(如b=16mm),a-b=4mm,确定磁力中心=4mm,那么:减速机端与电机端联轴器需留出7--9mm间隙;
5.将转动轴两端的半联轴器分为4等份,并做标记;
6.将2个磁力表座分别固定在转动轴两端的半联轴器相同等份位置;
7.将百分表固定在表座上,指针指向传动轴的法兰表面相同等份位置,调整大指针到表的零读数;
8.轻轻盘车一周,记录4等份位置的表的读数;
9.根据读数可以判断出电机对减速机传动轴上下、左右张口,首先通过调整电机地脚垫片来减少其上下张口,知道满足需求,然后调整左右张口(通过左右移动电机来调整),要求各张口<0.1mm;
10.紧固电机地脚螺栓,最后再打表复查对中数据,都符合技术要求,收工具完成;


三、激光对中方法如下

联轴器激光对中,配置包含主机及两个对射激光传感器,导向式操作,测量精度高,特别对于高速转子

水平轴对中工作流程

A.开始轴对中测量. 

B.一旦开始轴对中测量, 所有的测量过程均被自动保存. 

C.即使因为各种突发原因导致工作中断(如电池电量不够, 午餐或工作时间过长需要休息等),均可以从上次中断的地方继续工作. 

D.最后的测量结果保存在文件管理其中. 

E.可以根据测量结果生成报告.

水平轴对中工作流程:测量结果

A.垂直方向 :偏差和角度值. 

B.水平方向 :偏差和角度值. 

C.对中结果评判(容差显示). 

D.添加或移除垫片值. 

E.箭头指示水平方向的调整方向  

       数值表示调整值.

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水平轴对中工作流程:实时调整

A.垂直方向 :偏差和角度值. 

B.水平方向 :偏差和角度值. 

C.对中结果评判(容差显示). 

D.添加或移除垫片值. 

E.箭头指示水平方向的调整方向  

       数值表示调整值.

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水平轴对中工作流程:报告生成

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•生成带电子签名的报告  

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