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X射线探伤系统工作原理的概述

发布时间:2022-12-05   点击次数:209次

根据物质的不同特性,利用x或y射线的频率对被检测物质进行的一种无伤检测的过程,主要是检测物质内部的缺陷,这样就可以精准显示缺陷的大小形状。


作为常规无损检测方法之一的射线探伤,在工业上有着非常广泛的应用,它既用于金属检查,也用于非金属检查。对金属内部可能产生的缺陷,如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射线检查。应用的行业有特种设备、航空航天、船舶、兵器、水工成套设备和桥梁钢结构。利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。


一、X射线探伤自动检测系统工作原理:被测物体各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。当X射线或γ射线在穿透被检物时,射线被吸收的程度也将不同。若射线的原始强度为

,通过线吸收系数为μ的、厚度为t的材料后,强度因被吸收而衰减为

,其关系为

。若将受到不同程度吸收的射线投射在X射线胶片上,经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片(X射线底片)。这种方法称为X射线照相法。如用荧光屏代替胶片直接观察被检物体,称为透视法。如用光敏元件逐点测定透过后的射线强度而加以记录或显示,则称为仪器测定法。



二、X射线探伤自动检测系统特点

    1.电控采用人机对话,易于操作,人性化软件界面设计;
    2.结合平板探测器(FDD)和XRT HD V2.0图像处理,高动态范围图像(HDR)增效可得到高质量图像;
    3.模块化组合,不仅具有普通射线检测功能,还配备了可选的计算机断层扫描功能(CT);
    4.可以获得被检件内部更详细三维的关于缺陷位置和面积的信息;
    5.根据客户需求非标定制,可自定义工装夹具,软件功能等;
    6.设备具有高适用性,高可靠性;

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三、X射线探伤自动检测系统选配模块

1.轮型自动识别系统;
2.缺陷自动判别系统;
3.不合格品标记系统;
4.合格与不合格品分拣单元;

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四、X射线探伤自动检测系统应用:                                                                
电子工业:屏蔽的元器件、外壳、完整的封闭模块;
医疗器械产业:植入身体的器械;
工业自动化:加防护的电子控制单元,固体封装的电池;
航空工业:焊缝,钛组件;
铸造工业:镁铝铸造;

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