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激光对中仪【干货】

发布时间:2022-09-07   点击次数:219次

对中仪是种检测仪器,用来对相连设备安装时的相对位置精度进行检测和调整,检测设备部件之间的位置是否在设计公差内。对中一般分为轴对中、孔对中、几何对中。

对中仪的发展历史

对中设备的历史;从早期的直尺和塞尺,百分表对中,美国Hamarlaser仪器公司的 Martin Hamar在1967年采用 Perkin Elmer 的部分零件创造出了第一台激光对中仪。直至今日,新的激光对中仪精度可达0.5微米,其他功能如蓝牙传输,无线射频传输,ZIGBEE无线传输等等,各个公司同时也开发了相应的对中应用软件来处理对中仪测量到的数据,因此,已发展成对中测量系统,可测量点,线,面。这些几何元素的相对位置等等,如一条线的平直度,同心度,两条线(轨道)平行度,垂直度;一个面的平整度,两个面的垂直度,平行度等,先进的设备已经可以同时测量3个面的相互关系。
激光对中系统有三个主要部分组成:激光(直线或面),接收靶,数据显示和运算软件.
激光发射器分面激光、线激光,旋转激光,2轴和3轴旋转激光等。
接收靶一般是有PSD(Postion Sensing Detectors光电位置床感器)
或CCD(ChargeCoupledDevices )光电荷耦合器件)组成。

 

对中仪的分类

对中仪根据具体应用分成三大类:轴对中仪,几何对中系统,孔对中系统。
1.轴对中仪;主要用来检测连接设备的同轴度偏差和角度偏差,如风力发电机组,泵和马达,压缩机,离心空压机等等这些设备的驱动轴。

2.孔对中系统;主要是测量工业设备上的深孔或多孔的同心度,如汽轮机,内燃机曲轴孔,汽缸,挤塑机械。应用行业涉及核电,火力电厂,造船,柴油机生产厂,挤塑机流水线等,

3.几何对中系统;几何对中系统的应用是广泛的对中,主要测量平直度、平面度、平整度、直线度、平行度、垂直度。用在机床、加工中心、造纸、印刷、薄膜流水线、轧钢厂的安装和保养检查,飞机、火箭、dao弹、直升机的装配,水切割或激光切割机安装检修对中。

 

重大意义

据有关研究表明:在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于对中状态不好,超出设计公差。我们的设备管理人员会有个感受,当某台设备使用一段时间或安装不良,设备运行有异响,如果继续带故障运行,那么这时开始到设备损坏甚至瘫痪已不远了。
有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差值。而良好的轴对中可以使得运行平稳,水平振动、垂直振动和轴向振动等都会很小;节能:正确的对中能减少能量损失高达15%, 有时更多;减少机械部件(轴承、密封、联轴器)的磨损,最主要是提高产品质量和生产能力,减少停机时间,延长维修周期,生产可按计划进行。

 

 

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