离心泵联轴器概念及找正方法

一、泵联轴器
1.什么是泵联轴器：
    联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机器大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动常用的联接部件。
   

2.联轴器用途
用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。


二、联轴器找正方法
    联轴器的找正是安装的重要工作之一。找正的目的是在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上。找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。
    两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难。各零部件的不均匀热膨胀、轴的挠曲、轴承的不均匀磨损、机器产生的位移及基础的不均匀下沉等,都是造成不易保持轴对中的原因。因此,在设计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也是安装联轴器时所需要的。
    从装配角度讲，只要能保证联轴器安全可靠地传递扭矩，两轴中心允许的偏差值愈大，安装时愈容易达到要求。但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差愈小，对中愈精确，机器的运转情况愈好，使用寿命愈长。所以，不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差看成是安装者草率施工所留的余量。
1．联轴器找正时两轴偏移情况的分析
 安装时，联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况。
2.测量方法
   安装时，一般是在设备轴中心位置固定并调整完水平之后，再进行联轴器的找正。通过测量与计算，分析偏差情况，调整轴中心位置以达到主动轴与从动轴既同心又平行。联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下：
（1）简单的测量方法。用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。

（2）用中心卡及塞尺的测量方法
    找正用的中心卡（又称对轮卡）结构形式有多种，根据联轴器的结构，尺寸选择适用的中心卡。中心卡没有统一规格，考虑测量和装卡的要求由钳工自行制作。
（a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡；
（b）测量轴用的不可调节的双测点对轮卡；
（c）测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡；
（d）用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡；
（e）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点对轮卡；
（f）有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对轮卡。
   利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙，这种方法操作简单，测量精度较高，利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量，故较为适用。

（3）百分表测量法把专用的夹具（对轮卡）或磁力表座装在作基准的（常是装在转轴上的）半联轴器上，用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高，常用的百分表测量方法有四种。
.双表测量法(又称一点测量法)；

.三表测量法（又称两点测量法）；

（4）激光找正法；随科技的发展，现在有了激光对中仪，价格从初时的20多万降到现在的7.8万，也已经非常普及了。相对其它的找正方式，它具有快捷，简单，准确性高的优势，尤其对于大型机组，更为明显。它由几部分组成：激光发射器，激光接收器，控制液晶屏，这三者之间的连接数据线，专用的链条式卡具(用来把激光发射器和接收器固定在联轴器上)。在把激光发射器和激光接收器固定在联轴器之后，在将连线和控制屏街道仪器，选择找正模式，按提示输入相应的数据，一般激光发射器的回转直径，激光发射器和激光接收器之间的距离，调整机各支脚到接收器的距离。一般只须盘车180°即可，之后各脚的加减垫片数据和水平防线移动调整将由控制液晶屏显示出来，一般经过两次调整即可完成。