联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一项重要工作,转动设备轴中心若找得不准,必然要引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行转动机械设备轴中心找正工作,使两轴的中心偏差不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上都在0.05mm(即5丝)以内。
一、联轴器找中心的目的
是使一转子轴中心线与另一转子轴中心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
具体要求:
使两对轮的外圆面同心。
使两对轮的端面平行。
二、联轴器找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对轮上装上百分表,径向、轴向各一付,(为防止转子窜轴,轴向则需装二个表,相差180度)。连接对轮(一般一到二枚螺丝,拧紧即可),然后一起慢慢地转动转子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录在下图所示的方格内。
一般圆里面的为轴向数据a,外面的为径向数据b,在测得的数值中,若b1=b2=b3=b4,则表明两对轮同心;若a1=a2=a3=a4, 表明两对轮的端面平行。
若同时满足上述两个条件,则说明两轴的中心线重合;若所测数据不等,根据计算结果是否在标准范围内,超出标准则需对两轴进行找中心。
三、联轴器找中心的任务
测量两对轮的外圆和端面的偏差情况;
根据测得的偏差值,对电机作相应调整,使两对轮的中心同心,端面平行。
四、联轴器找中心的步骤
1.检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。
2.连接对轮,保证两对轮距离在标准范围内。
3.用塞尺检查电机的底脚是否平整,有无虚脚,如果有用塞尺测出数值,用铜皮垫实。
4.先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量误差太大,并容易读错数据。
5.安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢,但要保证测量杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线,其中心要通过轴心;测量轴向的二个百分表应在同一直径上,并离中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置,此时测量径向的百分表应复原。为测记方便,将百分表的小表指针调到量程的中间位置,并最好调到整位数。大针对零。
6.把径向表盘到最上面,百分表对零,慢慢地转动转子,每隔90度测量一组数据记下,测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录在右图内。径向的记在圆外面,轴向数据记录在圆里面。注意:拿到一组数据你要会判断它的正确性,你从那里开始对零的,盘一周后到原来位置径向表应该为0,径向表读数上下之和与左右之和应相差不多,两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和百分表装得是否牢固。
7.间隙测量,记录及计算;
8.计算调整;
上一篇 : 如何判断皮带轮是否对齐
下一篇 : 激光对中仪租赁业务