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新能源汽车零配件质量管控不容疏忽?

发布时间:2022-11-15   点击次数:124次

如何实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析,动态的监测加工的尺寸变化曲线,在测量过程中3D动态提示测量动作,严格控制每一个测量尺寸,对于控制加工质量有极大的帮助。

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新能源汽车零配件质量控制管理的优势

1.实现所有产品尺寸测量、记录、SPC分析,动态的监测加工的尺寸变化曲线,对于控制加工质量有极大的帮助

2.记录每个产品的监测数据,检验员记录,检测时间记录,是否漏检,是否混入不良品。如果产品有标刻二维码,可以对产品的身份识别,检测数据一一对应,未来任何时候可以实现追溯。

3.SPC工作站可以实现对多种产品的自动匹配,实现一台工作站匹配多个产品,可以根据客户要求定制测量软件,真正的按照客户需求实现全产品、全工序尺寸的测量及分析。

4.基于windows 7/windows10/windows11操作系统,所有程序操作简单易上手,被测产品的尺寸在工控机显示屏上直观显示,超差或者合格信号光柱显示且红色表示超差 绿色表示合格。

5.测量参数的X-BAR-R-Chart图,X-BAR-Schart图表的绘制及导出,可导出成EXCEL格式的数据报表。

6..可通过读取软件的数据库文件,制作现场质量看板,动态监测显示工厂质量控制情况。

7.自动保存测量的数据,断电保存。


新能源汽车零配件质量控制管理步骤

工件测量时序:人工拿起扫码枪扫描二维码→人工拿起测量装置接近开→关触发信号给工控机,工控机控制对应电磁阀接通气源→将测量装置放入工件中→对应测量装置测量参数在测量系统将直观、高亮、动态显示,软件动态计算测量值→按下手柄按钮→测量数据保存并评定测量结果,绿色标注为合格、红色标识为不合格→重复以上测量步骤将完成其它通道测量。

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SPC软件系统功能


  能够进行数理统计、分析、图表绘制及测量数据存储、导出和备份,可对加工机床进行工艺能力指数CP值、CPK值,PP、PPK值的计算和评定。可对历史数据分析计算合格率、不合格率并导出分析报表;测量数据超差时双色灯报警。超差判定界限可调,配置有名义尺寸、公差界限、标准件值设定等功能以满足不同工艺和不同工件的测量需求。系统配置有故障自诊断、提示及保护功能等。

此检测系统是基于WINDOWS平台开发的应用程序,中文操作界面,具有操作简单,安可靠,使用方便,维护简单,软件界面显示直观化、能用图形指导测量,自动保存测量数据,增加测量项目时方便扩展等点。

  此检测系统主要功能包含调整校对、参数设置、测量采集、用户管理、修改密码、图示测量、SPC数据分析、测量数据导入导出、数据在线打印(需协议说明)、合格率统计、通道筛选组合工件及编号查询等功能,SPC数据分析模块包含计量型控制图(不合格品率p图、不合格品数nP图、单位产品不合格数u图、不合格数c图)、计量型控制图(X-R图、X-S图、X-MR、MX-R和直方图分析)。

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