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设备轴对中用激光对中仪的重要性

更新时间:2023-02-23   点击次数:428次

在各个单位生产过程中,常将几台单独的机器连接为机组,使之在电机的带动下完成各种工作。这种连接必须使机器的轴对中,如果设备对中不准,会造成轴承过早损坏、连轴节发生往复式移动等问题,从而降低设备的能源使用效率,大大缩短设备的使用寿命。此外,对中不准会对转轴密封性产生严重影响。

轴对中的测试方法及工具也在不断地改进。轴对中的方法,从靠背轮对中、逆向读表法对中、变为一个简便的操作过程。目前。我公司检修工程部电气修造作业及电气一作业区和二作业区分别使用激光对中仪,用于电机检修安装过程中辅助检修人员对两个水平安装的机械轴进行精准对中。

一、激光对中仪的原理及优势

过去主要使用千分表法来对中,该方法最大的缺点是触点受力变化会引起千分表支架位移,影响对中精度,且安装、观测操作不变,工作效率低。因此,激光对中仪随着生产需求被开发出来。激光对中仪是国外开发的一种先进、高效的设备对中仪器,具有精度高、效率高、易于操作等优点。

激光对中仪具有单一的方向性和单色性。

方向性是指激光的光束发散角极小,基本沿直线传,到达接收器时能量损失很小;

单色性是指激光波单一,容易被接受器识别,不易被外界光干扰。激光对中仪正是采用了激光的这两大特点。

二、激光对中仪的功能

联轴器水平对中:多种找正方法,实现3D立体动态调整,保存测量报告。

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立式对正/法兰安装机器

用于垂直和法兰安装机器的测量找正

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多个机组找正

可以任意手动选择参考机器,或者让程序选择一台可以最大的为参考机器,减少调整时间。

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万向节偏置找正

用于校准万向节/偏置安装机械。(需要额外的万向支架套件。)

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软脚检查

对齐工作从软脚检查开始。软脚检查通过指示应该调整的脚来确保机器均匀地放在所有脚上。这是确保可靠对齐的重要部分。软脚检查完成后,您可以直接进入找正程序,并保存机器的距离值。

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热膨胀值测试

可以跟踪机器随时间的运动。因此,您可以检查例如热膨胀和管道应变问题

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基座平面度测量

可以使用两行点(每行 2 到 8 个点)来检查地基和框架的平整度测量。需要单独的激光发射器。(需要另购套件)。

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机器工作台绕度测量

用于测量机器基础、机器工作台等的平面度/扭曲度的程序。

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长轴、辊、轴承轴颈、底座、架空导轨直线度测量

使用我们的直线度测量程序,您可以轻松测量长轴、辊、轴承轴颈、底座、架空导轨、机器结构等。您将能够以图形和数字方式获得水平和垂直对齐的结果。程序会自动计算出不同的点的差值结果。(需要地理套件)

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轴承间隙测量

使用随附的 M 和 S 测量单元像使用数字千分表一样进行测量,但具有激光精度和记录测量结果。检查轴径向间隙(轴承间隙)。

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皮带轮对齐

可以以数字精度对齐滑轮和滑轮。机器的调整实时显示在屏幕上,包括垂直和水平轴的角度和轴向位移读数,以及前脚或后脚对的调整值。结果可以正常记录。(需要 XT190 BTA 配件。) 

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振动分析

诊断振动水平、不平衡、不对中和松动。(需要 XT280 附件。) 

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三、激光对中仪XT440 XT550 XT660 XT770功能差别

● = 包含功能
○ = 可选功能
系统XT770XT660XT550XT440
激光技术线
探测器类型2 轴 PSD1 轴 PSD1 轴 PSD1 轴 PSD
探测器尺寸20×20毫米20×20毫米20×20毫米30 毫米
与单位的无线通信
防爆分类


IP等级(测量单位)66, 6766, 6766, 6766, 67
测量范围20米20米20米10米
动作时间、显示单位16小时16小时11小时16小时
工作时间,测量单位24小时24小时20小时24小时
支架上的预装单元
多语言导览软件
自动生成PDF报告
带链条的 V 形支架
延长链
磁铁底座
偏移括号
磁性支架





轴对中程序XT770XT660XT550XT440
卧式机
立式/法兰安装机器
万向/偏心安装机器●**●**●**
机车(无限制)

机组(3台)





几何测量程序XT770XT660XT550XT440
捻度测量
基本平面度L


直线度L







其他测量程序XT770XT660XT550XT440
价值观*
值*(动态记录/趋势)
皮带传动对中EEEE
级别(显示在 Values 程序中)CCCC
振动测量VVVV
易趋势™E


说明
    E=在添加 BTA 单元
    V=在添加 VIB 单元 XT280
    B=在添加合适的支架时
    C=在添加数字水平单元 XT290
    L=在添加激光发射器 XT20