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国产轮廓仪的总述

更新时间:2023-03-23   点击次数:582次

一、轮廓仪介绍

轮廓仪,能描绘工件表面波度与粗糙度,并给出其数值的仪器,采用精密气浮导轨为直线基准。轮廓测试仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状,如:凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等。


二、轮廓仪功能

轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数,角度处理(坐标角度,与Y坐标的夹角,两直线夹角)、圆处理(圆弧半径,圆心到圆心距离,圆心到直线的距离,交点到圆心的距离,直线到切点的距离)、点线处理(两直线交点,交点到直线距离,交点与交点距离,交点到圆心的距离)、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。

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三、轮廓仪工作原理

轮廓仪是一种两坐标测量仪器,仪器传感器相对被测工件表而作匀速滑行,传感器的触针感受到被测表而的几何变化,在X和Z方向分别采样,并转换成电信号,该电信号经放大和处理,再转换成数字信号储存在计算机系统的存储器中,计算机对原始表而轮廓进行数字滤波,分离掉表而粗糙度成分后再进行计算,测量结果为计算出的符介某种曲线的实际值及其离基准点的坐标,或放大的实际轮廓曲线,测量结果通过显示器输出,也可由打印机输出。

 1、 高精度、高稳定性、高重复性:wan全满足被测件测量精度要求。

(1)选用高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统,测量精度高;

(2)自主研发高精度研磨导轨系统,导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作;

(3)高性能直线电机驱动系统,保证测量稳定性高、重复性好;

 2、 智能化管理与检测软件系统:

 仪器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。

10多年积累的实用检定软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;

(1)功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录;

(2)测量范围广,可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量;

(3)可自动和手动选取被测段进行评定,可依据客户要求进行软件功能的定制;

(4)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;

(5)打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;

(6)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。


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 3、 可进行多参数测量

 粗糙度自动评价,包括Ra,,Rz,Rp,Rt等

 4、 测量力系统:

采用音圈电机测力系统,测力可实现从10~150mN连续可调,测力分辨力可达0.2mN;避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差,降低了测力变化引起的测量误差。

 5、 智能保护系统:

 一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大,仪器会停止扫描保护测量系统和测针。

 6、 灵活手动控制:仪器配置了操作杆,可在测量工件前对测针进行粗定位;在脱离电脑的情况下,让测针左右、上下快速移动。