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轴承失效的几个阶段,您了解吗?

更新时间:2023-04-07   点击次数:364次

轴承在运转过程中,会由于疲劳的原因慢慢的劣化。如图所示,滚动轴承的劣化发展不是一个线性过程,而是一个指数过程。在不同的劣化阶段,故障信息出现在不同的频带范围内,所以要采用不同的故障检测方法。目前工业领域普遍认为滚动轴承的劣化历程可以分为四个阶段。


1、初始阶段
噪声正常;
温度正常;
可以用超声,振动尖峰能量,声发射测量出来,轴承外环有缺陷;
振动总量比较小,无离散的轴承故障频率尖峰;
剩余寿命大于10%;

2、第二阶段
噪声略增大;
温度正常;
超声,声发射,振动尖峰能量有大的增加,轴承外环有缺陷;
振动总量略增大(振动加速度总量和振动速度总量);
对数刻度频谱上可清楚看到轴承故障频率,线性刻度频谱上难得看到,噪声地平明显提高;
剩余寿命5%;

3、第三阶段
可听到噪声;
温度略升高;
非常高的超声,声发射,振动尖峰能量,轴承外环有故障;
振动加速度总量和振动速度总量有大的增加;
在线性刻度的频谱上清楚地看出轴承故障频率及其谐波和边带;
振动频谱噪声地平明显提高;
剩余寿命小于1%;

4、第四阶段
噪声的强度改变;
温度明显升高;
超声,声发射,振动尖峰能量迅速增大,随后逐渐减小,轴承外环处在损坏之前故障状态;
振动速度总量和振动位移总量明显增大,振动加速度总量减小;
较低的轴承故障频率占优势的振动尖峰,振动频谱中噪声地平非常高;
剩余寿命小于0.2%;