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汽车零部件缸体的测量方法及范围

更新时间:2023-06-20   点击次数:320次

发动机是汽车最主要的组成部分,即汽车的心脏,缸体是发动机各个机构和系统的安装基体,其内外、前后、左右、上下布满了空间孔系,曲轴、活塞安装在发动机的气缸体内,因此缸体的加工质量显得尤为重要,其精度会直接影响发动机的性能以及发动机磨合时间,尤其是其孔系的位置尺寸、形位公差更是保证发动机装配与运转寿命的基础。

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三坐标机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,三坐标测量机具备高精度、高效率和万能性的特点,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。

 


为了监控缸体的加工质量,采用三坐标测量机参与生产线的在线检测,为汽车发动机客户提供了应用于不同制造环节的计量解决方案,


检测范围包括:气缸的直径、圆柱度、位置度、垂直度;前端面尺寸及斜孔检测;后端面尺寸及斜孔检测;而且缸体检测仅需要装夹3次就能检测完所有尺寸,对提高缸体的加工质量起到了巨大的保障作用。