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塑料薄膜机辊的校准方法

更新时间:2023-08-21   点击次数:234次

如果你经常进行机器校准,而手头的任务总是不同的,那么你习惯于在现场之前不知道情况。惊喜是每天都会发生的事,一个适应性强的测量系统是一种救命稻草!

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这篇文章是关于在一台塑料薄膜机上的对准工作。新产品需要对机器进行改造,简单地说,机器由一个带有多个辊的支架组成,当收到订单时,这些辊可以挂在现有机器上。订单生产完成后,必须再次拆除支架才能正常生产。

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客户想要一个单独的测量系统,以便更好地控制安装中的轧辊位置,并选择了Easy Laser®E970系统。我们的技术人员将培训和测量工作结合起来完成了这项任务。通过这种方式,技术员在工作中还获得了几个助手!在工作几年后,人们了解到有两个人在工作是有用的,否则会有很多不必要的爬上爬下,或者在激光发射器和探测器所在的测量点之间的机器上来回走动。


使用的测量设备是Easy Laser®E970,带有安装在支架上的激光发射器和棱镜,以及数字E290水平仪。如前所述,需要一些额外的部分来管理测量,但稍后会有更多内容。

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                         (将角度棱镜调整到激光发射器D22。)

工作开始于测量参考辊,每次需要移动测量设备时,我们都可以返回参考辊。此外,在距离激光发射器一定距离的地板上放置了两个基线标记。如果支架意外移动,标记用于将激光发射器与机器平行重新对准。

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        (基线标记被放置在一段距离外的保护良好的区域。)

当我们对机器进行测量时,客户的技术人员更换了一个滚筒。午饭后我们回来时,自然会有一个惊喜;事实证明,他们移动了机器的一部分(位于轨道上),以便访问此卷,这意味着我们无法再访问我们的参考卷!因此,我们测量了另一个合适的辊作为参考。我们允许这个探测器作为参考探测器保留在卷筒上。现在,我们可以随时将探测器的测量值与我们从一开始的测量值进行比较,从而验证激光发射器在测量时没有受到干扰。

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                (参考探测器用于确保激光发射器不会移动到位置之外。)

在工厂“正常"工作时间进行测量总是吸引人。这听起来很有趣,但你确实需要确保没有人移动测量设备。

回到手头的测量任务。首先,我们将实际支架结构与现有机器对齐。之后,我们为其焊接了新的锥形支架,使支架能够通过桥式起重机进行升降。

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  第一步是焊接锥形支架,支架可以精确下降到锥形支架上。


  下一步是调整支架上的所有辊。这些只是由制造商粗略调整的。接着是下一个惊喜;悬挂一些轧辊的调节板不允许单独调节垂直和水平位置。这意味着每次调整水平位置时,垂直位置也会略有变化!这延长了调整工作所需的时间。值得反思的是,设计机器的人必须了解如何调整机器。

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该图显示了如何用螺钉将轧辊的调节板定位在两个槽中。松开这些相同的螺钉可以调整水平和垂直方向。


该水平仪使其在每次调整后都能快速检查垂直位置。在最后一次测量期间,通过将液位计连接到激光测量系统的显示单元,将这些测量值保存到报告中。


任何测量和校准轧辊的人都知道,对机器的访问经常受到限制。这里的情况也是如此。对于其中一个上辊,探测器杆必须延伸一米才能获得清晰的视野。这时,工具箱中的一组额外的条形图可以决定你一天工作的成败。

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         (为了清楚地看到其中一卷的探测器,棒材需要延伸一米以上。)

想象力是工具箱里找不到的,但对你有帮助。这是其中一卷所需要的,上面覆盖着短鬃毛。表面凹凸不平,没有磁性。水平位置使用带链条的滑动夹具。在测量过程中,脚可以牢固地站在刷毛之间。对于垂直位置和机器水平,从工厂引进了一个正常的水平仪,它方便地具有适合轧辊轮廓的凹面。然后可以将电子水平仪放在上面。