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注塑机模板平行度调整方法及步骤

更新时间:2023-09-11   点击次数:1633次

注塑机的模板常用固定模板和移动模板,固定模板又分为前模板(或头板)、后模板(尾板),模板的作用是与4根哥林柱组成刚性框架,形成容模空间。锁紧模具时,模板要承受弯曲应力和压缩变形的作用。固定模板与移动模板间两平面平行度公差的测量,工作量较大,一般通过借用一些工具才能完成!


1、千分尺

调整前的准备工作

①准备工具:平衡仪、千分尺、白垫片、止推块。

②将注塑机连通电源并预热。

③关闭锁模机构并上锁,防止模具滑动。

具体操作步骤

①用千分尺测量模板之间的高度差。如果高度差超过0.01毫米,则需要进行调整。

②在模板上放置白垫片,以便观察模板平行度。如果垫片间隙不均匀,则需要进行调整。

③根据千分尺和平衡仪的测量结果,确定需要调整的点位,并用止推块进行支撑。

④用调整螺丝进行微调,使模板平行度达到zhi定标准。

⑤重新测量模板高度差和垂直度是否符合要求,如不符合再进行微调。

⑥调整完成后,拆下白垫片,打开锁模和撤销止推块的支撑。

总体而言,注塑机模板平行调整需要仔细测量、谨慎调整,尤其是高精度需求下,需要精细操作。工人们应该提高警惕,确保操作方法正确,并注意安全。只有在严格按照调整方法和要求进行操作后,才能确保模板平行,达到预期的注塑效果。

2、激光测量系统


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可以使用两排点检查基础和框架的平整度和扭曲度,测量距离可达80米

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延着平面取多个测量点,以二点作为基准,仪器自动测量出每个点的实际偏差值,可实现在线实时调整。

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测量完成后可保存测量报告,PDF形式,EXCLE形式

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