注塑机模板平行度调整方法及步骤

注塑机的模板常用固定模板和移动模板，固定模板又分为前模板（或头板）、后模板（尾板），模板的作用是与4根哥林柱组成刚性框架，形成容模空间。锁紧模具时，模板要承受弯曲应力和压缩变形的作用。固定模板与移动模板间两平面平行度公差的测量，工作量较大，一般通过借用一些工具才能完成！

1、千分尺

调整前的准备工作

①准备工具：平衡仪、千分尺、白垫片、止推块。

②将注塑机连通电源并预热。

③关闭锁模机构并上锁，防止模具滑动。

具体操作步骤

①用千分尺测量模板之间的高度差。如果高度差超过0.01毫米，则需要进行调整。

②在模板上放置白垫片，以便观察模板平行度。如果垫片间隙不均匀，则需要进行调整。

③根据千分尺和平衡仪的测量结果，确定需要调整的点位，并用止推块进行支撑。

④用调整螺丝进行微调，使模板平行度达到zhi定标准。

⑤重新测量模板高度差和垂直度是否符合要求，如不符合再进行微调。

⑥调整完成后，拆下白垫片，打开锁模和撤销止推块的支撑。

总体而言，注塑机模板平行调整需要仔细测量、谨慎调整，尤其是高精度需求下，需要精细操作。工人们应该提高警惕，确保操作方法正确，并注意安全。只有在严格按照调整方法和要求进行操作后，才能确保模板平行，达到预期的注塑效果。

2、激光测量系统