我们知道,精确的轴对中对于确保旋转机械的可靠运行是必要的。这将使机器及其部件具有更好的性能和更长的使用寿命。然而,你有没有想过:将工作温度为40°C的机器和工作温度为90°C时的机器对齐是一样的?
这就是一切变得有趣的地方。
热增长主要是由机器离线与在线时的温差引起的。高温会导致金属膨胀,机器的不同部件会根据材料的不同而不同地膨胀。这可能会导致在不运行时wan全对齐的机器在运行时错位超出公差。
1、如何应对机械设备热增长影响?
①使用激光对中仪:激光对中仪具有热补偿功能,可以在测量时输入机器设备的热偏移量信息,满足热态下对中要求。这对于复杂机器系统尤其有用,因为每个机械元器件具有不同的温度和热膨胀系数。
②动态测量:通过动态测量支架和程序(如EasyTrend),可以在机器运行时实时测量校准值,防止机器热量传递到测量单元,确保在高温条件下的精确对准。
③定期检查和维护:定期检查机械设备的热膨胀情况,及时调整和维护,确保机械在高温条件下的正常运行。
通过这些措施,可以有效应对机械设备热增长带来的影响,延长设备的使用寿命,减少停机时间和维护成本。
2、我们如何测量热增长?
热增长可以通过在机器冷却时首先读取对准读数,并在机器停止后达到wan全工作温度时立即再次读取对准读数来测量。然而,出于安全考虑,这种方法可能并不总是实用的。
Easy Laser的动态测量支架和EasyTrend程序是专门为解决这一问题而设计的。支架使我们能够将激光测量单元安装在驱动器和从动机器上,并在机器运行时实时测量对准值。它们经过特殊设计,可防止机器热量传递到测量单元,如下图所示。
3、变速箱-发电机现场对齐
我们的合作伙伴最近接到电话,在墨西哥普埃布拉市外的一家能源厂进行校准工作。这列机器由内燃机、变速箱和发电机组成。客户表示,他们之前已经对机器进行了校准,目标是在寒冷条件下将公差控制在0.06毫米以内。制造商没有提供任何关于热增长的信息。
“我们决定使用EasyTrend程序进行一些测量,以在工作温度(高温条件)下实现齿轮箱-发电机联轴器的精确对准。
在这种情况下,动态测量支架非常有用。一旦它们被安装在机器上,我们从设备启动开始测量,然后持续大约3个小时来观察热增长。
我们能够实时看到,由于其工作温度接近80°C,变速箱在垂直方向上移动了0.53毫米。水平方向的移动可以忽略不计。齿轮箱和发电机之间的工作温差约为30°C。
当设备关闭时,我们在冷却期(8小时)内继续测量无振动的动态运动,以证实结果。"
4、测量报告
图中的黑线表示垂直方向的偏移和角度,黄线表示水平方向。可以清楚地看到预期的热增长。
5、动态测量结果(从热到冷的转变)
在运行一段时间后检查对齐情况时,显示设备wan全在公差范围内,正如您在报告中看到的那样。
6、在高温条件下对齐结果
总之,动态测量是一个很好的补充,它为您的机器性能提供了有价值的实时见解。它不仅有助于延长其使用寿命,还可以最大限度地减少停机时间和维护成本——而且以两个额外支架的价格,这就是廉价的保险!