可靠的机械安装"——听起来很明显厉害，但可靠性实际上从哪里开始？
我们都知道，它始于设计。设计阶段决定要安装什么。什么设备，在哪里。但目前还没有决定谁来执行安装，以及如何安装。大多数时候，这两个部门不合作，特别是如果他们不属于同一个组织。安装团队必须参与设计阶段，因为他们能够提供实现可靠机械安装所需的反馈。他们确切地知道事情是如何运作的，以及需要如何做。
我每天都会在社交媒体上看到大量关于可靠性维护、状态监测、传感器、摄像头和所有可能的问题解决技术的信息。所有这些技术都提供了必要的信息；为了评估我们的资产状况，我们需要知道的事情。但最关键的一步呢？机械安装。多年来，我一直在为天然气和石化行业组装和建造橇块和气体压缩系统。我的经验告诉我，“平面度和平整度"是旋转机械组装中最关键的问题之一。
设计用于平整度和平整度
每个泵、压缩机、鼓风机、电动机或齿轮箱的制造商都假设他们的设备将正确安装，即安装在平坦的水平面上。他们也为此提供了容差。安装也有标准。ANSI标准建议脚部平整度小于0.4µ/mm。对于功率高达400kW或500HP的机器，机器与其驱动器之间的共面性小于50µm/mm[2mils]。ISO石油、石化和天然气工业离心泵标准（ISO 13709:2009）明确规定“相应的表面应在150µm/m以内的同一平面内"。即每米0.15毫米。水平度公差小于0.8µm/mm。
平整度影响一切
检查基础的平整度至关重要。无论类型如何，基础都是每个安装的基石。安装垫、底板、框架和桌子。你放在上面的一切都会受到影响。当平面度超出公差时，所有旋转设备都会受到影响。软脚、错位、机器外壳应力、管道法兰错位和许多其他原因。但我想特别提到一个，那就是轴承的应变。
轴承设计为使用油膜润滑旋转。根据瑞典轴承制造商SKF的说法，经过适当润滑的自由运转轴承将旋转到无穷大。当轴承被挤压时，润滑膜被挤出，出现金属对金属的接触。产生过多的热量，你的轴承就会发生故障。就是这么简单。所有其他故障都与此有关。而且它通常始于平坦度问题。水平度是严重影响设备的另一个因素。垂直安装的轴承承受水平载荷，如果你改变它们的重力点，润滑油会移出它们的轨道。如果你没有合适的润滑膜，就会有金属间的接触。如果您的机器中有飞溅润滑，并且安装不水平，您将把油从甩油环上移开。故事到此为止。
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