激光同心度测量系统是现代工业中用于准确测量和校准各种旋转设备(如电机、泵、风机等)轴线对中的精密仪器。
1.准备工作
-获取图纸与确定公差:获取带有距离和直径的图纸硬拷贝,根据图纸、规范或标准确定公差。
-组装支架与检查电池:提前组装所有支架,检查激光器和显示器的电池状态,并准备额外的碱性电池。
-标记与清洁:使用粉笔进行标记,并用油脂清洁剂清洁测量点的油、油脂等物质,去除毛刺、焊接飞溅物等。
2.安装激光发射器
-选择稳定位置:将激光器放置在一个稳定、坚硬的地方,避免气流、振动和阳光直射。可以固定在地面或盘车装置轴承上的焊接结构上。
-固定与检查:确保磁体固定在机械加工表面上,没有张力,所有磁铁都与表面接触,支架上的螺钉都已正确拧紧。
3.粗对准激光束
-放置视觉目标:将视觉目标放置在轴承座上。
-调整激光束:使用尺子测量直径并除以二,打开激光器,通过角度调整螺钉和偏移调整光束,使激光束尽可能准确地通过两个目标中心。
4.精细调整与测量
-设置中心标记:在刮油环孔中设置一个中心标记,调整激光发射器的水平和垂直位移旋钮,直至激光穿过纸板靶心。
-使用三点法测量:在滑道上选择两个位置进行测量,依次输入测量点间的距离,利用任意三点法功能进行测量。
-采集数据:将接收器在每个测量点采集至少三个数据,通过这些数据得出圆心位置。
5.计算与分析
-计算圆心位移偏差:依次测完每个孔的圆心位置后,通常以首尾两个点为基准,计算其他点相对于首尾两个圆心连线的基准线偏差。
-实时调整:根据偏差实时调整轴承孔的位置,以达到所需的同心度要求。
激光同心度测量系统可进行单点法、双点法、多点法测量同心度,还能测量直线度、椭圆度,可测量全孔和半孔,能计算波纹度等,适用于多种不同的测量需求;可避免传统千分表接触式测量对轴表面的磨损,尤其适用于精密轴承、陶瓷轴等易损零件,保证了被测物体表面的完整性。内置温度传感器,可自动修正因热胀冷缩导致的轴长变化误差,还采用自适应滤波技术,可消除环境振动、温度漂移对测量的干扰,确保数据稳定性。