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NIP压力辊隙检测

更新时间:2026-09-08点击次数:16

覆膜机辊压力检测仪

NIP胶辊压力检测仪适用:涂布、覆膜、印刷、造纸、电池辊压、橡胶压辊,检测两辊之间接触压力大小、沿辊幅压力分布均匀度,

排查两头压力大/中间压力小、辊弯曲、辊磨损、胶辊老化问题。

关键技术参数

  • 测量范围:通常为20-999 N/mm(根据设备型号调整)。

  • 精度:±1% FS(满量程)以内。

  • 分辨率:可达到1 N/mm。

  • 传感器类型:柔性薄膜传感器、压电式传感器

设备功能与原理

压区压力测量:通过高精度传感器(如压电式或薄膜压力传感器)实时监测压辊接触区域的线性压力(单位:N/mm)。

压力分布分析:显示压区宽度或压力均匀性,识别局部高压或低压区域。

动态校准:支持设备运行状态下的在线测试,模拟实际生产条件。

NIP压力辊隙检测


  • 技术参数:

  • 测定范围:1-30mm

  • 传感器长度:263X34X0.5mm

  • 测定单位:mm/inches

  • 测定精度:0.1mm

  • 测定误差:+-10%

  • 无线测定范围10m

  • 电池:纽扣型锂电池CR2032

  • 总重量:42g(含手柄 电池 感应片)

  • 本机尺寸:300*75*25mm

  • 测定值是,通过应用(平板)无线(蓝牙)连接,实时显示



  • NIP压力辊隙检测

  • 操作流程

  • 安装传感器:将压力测试薄膜或传感器带放置在待测压辊之间。

  • 闭合压区:启动设备,使压辊闭合并施加压力,模拟实际生产状态。

  • 数据显示: 分析压区宽度或压力峰值。

  • 调整压力:根据测试结果调节辊间平行度、气压或液压系统,优化压力均匀性。

  • 行业标准与规范

  • ISO 12643(印刷设备安全标准):规定压辊系统的压力安全范围。

  • TAPPI TIP 0308(造纸行业):压区压力测试方法指南。

  • VDMA 24466(德国机械制造标准):压辊系统的校准要求。

常见问题与解决方案

  • 压力不均:检查辊面磨损、轴承间隙或传动系统对中问题。

  • 数据波动:确保传感器清洁,避免环境振动干扰。

  • 压区宽度异常:调整辊间平行度

  • 优点

  • 提升质量:减少因压力不均导致的产品缺陷(如印刷色斑、涂层气泡)。

  • 延长设备寿命:避免过载或偏载造成的辊面磨损和轴承损坏。

  • 节能降耗:优化压力设置,减少能源浪费(如压缩空气或液压系统)。



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