孔的中心线/轴承轴颈等圆柱形物体测量与校准

随着现代工业的蓬勃发展,对设备精度和稳定性的要求愈发严苛。在这一背景下,孔位对中技术，作为机械工程中不ke或缺的一环,扮演着至关重要的角色。该技术专注于对孔的中心线、轴承轴颈等圆柱形物体进行精确测量与校准,确保它们在错综复杂的机械系统中位置精准无误。通过应用孔对中技术,我们不仅能够实现设备的高效稳定运行,还能有效减少磨损和故障的发生,从而显著提升整体机械系统的性能与可靠性。因此,孔对中技术对于保障现代工业设备的精度和稳定性具有重要作用。Easy-Laser一家专注于激光对中和...

ISO 振动分析师培训/考证

CATI:具有较少的状态监测/振动分析相关的理论知识和现场背景的技术人员/工程师---至少6个月的相关工作经验。CATII:具有良好的状态监测/振动分析相关的理论知识和现场背景的技术人员/工程师,至少12个月的相关工作经验。CATIII:需拥有CATII级认证,故障分析/诊断专业人员,具有至少3年的相关工作经验,必须具有CATII认证。•培训形式:中文培训,中文考试(均为选择题)•培训时间:5天,含考试•培训地点:上海或客户地(视情况)•培训人数:5—15人/次考试通过后一个...

昆山利乐包装使用 ParAlign对辊进行平行度调整服务

利乐包装一家生产食品包装材料的工厂，有三大流程。一个过程是印刷，另一个过程是涂层，另一个过程是整理。机器的所有组件都需要良好的平行度和良好的维护，以确保我们能够满足客户的需求。”ParAlign是Prüftechnik的一种陀螺仪测量方法，它使用惯性技术来测量机械中辊子的平行度。正确对齐的辊可生产出更好、更一致的产品，同时减少机械磨损。内置了3个通常在大型喷气式飞机和潜艇中执行导航功能的激光陀螺仪。即便辊轴之间的距离非常远，甚至在视线被遮挡的情况下，该系统仍可以使用辊轴平行度...

分光测色仪CS-821N检测牛奶液体色度的详细步骤

在牛奶行业中，牛奶的色度是一个重要的质量指标，它反映了牛奶中的成分、新鲜度和加工过程，对于评估牛奶的质量和安全性具有重要意义。例如，过多的热处理或氧化可能导致牛奶颜色变黄，这通常是不受欢迎的，因此需要对牛奶的颜色进行严格的质量控制，确保其符合相关标准和规定，然而传统的颜色评估方法可能受到人为因素、环境光线或观察者主观性的影响导致评估有较大的偏差。但是台式分光测色仪则通过测量样品反射或透射的光谱分布，将其转化为客观的颜色参数，如Lab值，从而能够准确地量化颜色差异。本文将介绍一...

DS-220色差仪在包装印刷中色彩管理的作用

在包装印刷中，色彩管理在包装印刷中是至关重要的。它有助于维护品牌形象、吸引消费者、控制质量、确保颜色准确性、提高生产效率，并协调供应链的各个环节。色彩管理工作一定少不了色差仪的使用，那色差仪在包装印刷中能起到哪些方面的作用呢？1.色彩测量和分析：DS-220色差仪可以精确测量包装印刷品的颜色，提供颜色的数值表示。它能够分析颜色的Lab*值、RGB值或其他颜色空间的参数，帮助确定颜色的准确特征。2.色彩比较和匹配：通过将测量的颜色与标准颜色进行比较，DS-220色差仪可以评估印...

发动机缸体自定心孔对中方案

激光几何测量系统通常应用于表面平面度、直线度、垂直度和平行度测量。我们的激光器可以轻松完成所有这些任务，也可用于测量孔的同心度（对准）和旋转轴的共线性，以及线性轴的角度，例如：俯仰、滚动和偏航，机床轴对中，发动机缸体孔对心，压缩机孔对心，轴承孔同心，船舶尾管同心度测量。孔同心度应用于：气缸，发动机缸体，挤出机–单筒，挤出机–双筒，铰线轴承，艉轴管等多孔的同心度找正如果两个孔的中心点位置几乎相同且在公差范围内，则称两个孔是同心的。例如，如果同心度公差为0.013毫米，则一个孔中...

激光几何测量系统功能介绍

车床和车削加工的机床对齐用于将车床、外径/内径磨床、车削中心和类似机器上的主轴箱主轴轴线与导轨、副主轴和尾座对齐。还可用于预防性维护和组装期间的导轨直线度检查以及检查面板平面度、墙板垂直度。便携式主机立体显示读数分析平面度、直线度、垂直度和平行度等1、同心度测量：检查多个孔的同心度（或对齐），选择2个孔的中心点以生成基准中心线。然后相对于基准中心线测量所有其他孔中心点。应用领域：孔同心度，气缸，发动机缸体，挤出机–单筒，挤出机–双筒，铰线轴承，艉轴管孔等孔同心度测量2、平整度...

轧辊平行度对准技术——有哪些方式

轧辊平行度对准技术——有哪些方式了解您的轧辊对齐选项辊轴对齐在这个复杂的市场中，为您的特定应用和环境选择好解决方案可能具有挑战性且耗时，而且选择错误可能代价高昂！我们将介绍大多数较新的辊对准技术，以帮助您评估每种技术的优点和缺点，并希望避免选择错误方法或系统的陷阱。造纸厂、薄膜生产线、印刷机、纺织厂以及铝箔和铜箔厂等轧辊机械平行度调整是至关重要的环节。常见的对齐问题未对齐的辊可能会导致许多非常严重的问题，例如产品从辊上“漂移”、起皱、撕裂甚至断裂，所有这些都可能导致停机时间过...