铁液质量管理仪SY2022A功能介绍

铁液质量管理仪SY2022A1.CE、C、Si含量测量可测量10种目标材质的活性CE、C、Si含量，推算出铁水牌号（HT）。活性CE碳当量测量范围：2.20—4.80%；活性C含量测量范围：2.00—4.20%；活性Si含量测量范围：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si%修正值可在（-0.99—+0.99）中设定。2.铁水调整计算依据目标成份范围、铁水重量、增碳收得率、增硅收得率和测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。3.球化率测量可通过测量铁水的共晶...

宁波气动量仪的使用技巧

宁波气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器，广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、医药等。正确的使用和操作气动量仪能够保证测量结果的准确性，提高工作效率。下面将介绍一些宁波气动量仪的使用技巧。1.仪器准备在使用之前，首先要确保仪器处于正常工作状态。检查仪器的外观是否完好无损，各个连接部分是否紧固。同时检查传感器、阀门等关键部件是否正常工作。2.校准在进行实际测量之前，需要对气动量仪进行校准，确保其测量结果的准确性。校准过程需要按照仪器的操作手册进行，通常包括零点校准和满量程校准...

螺纹孔测量难题解决方案

螺纹测量：中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型全角、牙形半角、锥度、齿顶圆弧、齿底圆弧、齿顶宽、齿底宽、齿高等，并自动判别。以表面轮廓测量仪为基础机台，测量原理与表面轮廓仪测量仪一样，即采用直角坐标测量法，通过X轴、Z轴传感器，测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点，通过电器组件，将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机，软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理，标注所需的工程测量项目。产品特点测量效率：专用针对螺纹测量软件，所有参数自动计算，仅需数秒就能计算出所有结果。测量...

挤出机管道与齿轮箱对中

E930挤出机系统主要用于测量挤出机管道的直线度和指向。另一个应用可以是例如液压管道。经过深思熟虑的系统设计确保了测量过程的快速和准确。可以测量直径低至47毫米。为什么对齐？对齐的挤出机导致：•挤出机螺杆和管材的撕裂更少。•生产材料的质量均匀。•降低能耗。•降低备件消耗.•增加了机器时间的可用性。四个步骤挤出机设备的部件对齐可分为四个步骤：①主轴中心的对齐-出口齿轮箱主轴中心与出口挤出管中心线的对齐。②主轴中心的对齐-入口齿轮箱主轴中心与入口挤出管中心线的对齐。③挤出机管的直...

风电行业法兰平面度测量仪说明书(电子版)

法兰平面度测量是一个重要的工艺过程，主要用于评估法兰表面的平整程度。具体来说，这个过程涉及确定理想平面，并以该理想平面作为基准来计算各测量点到基准平面的绝对距离值，最终取最大值作为平面度的指标。1、准备工作•确保良好的测量环境。强烈的阳光、警示灯、振动和温度梯度会影响读数；•确保表面清洁；•使用程序值、法兰平面度或目标进行设置。你要求的公差越严格，设置和调平不准确就越严重；•使用合格的安全带固定激光发射器。①将激光发射器（D22或D23）放置在法兰上，请参见图。②将探测器靠近...

汽轮机、透平机同心度测量指南

EasyLaser®E960-A系统该系统适用于燃气轮机和小型蒸汽轮机。测量直径150–1700mm。探测器支架配有一个可滑动管，可以在不移动支架的情况下测量一排中的几个位置。EasyLaser®E960-B系统适用于大型涡轮机的系统。标准直径为200–1700mm，带附件支架的直径可达4500mm。探测器支架的探头行程为60mm，当附近孔径变化很大时，这很方便。1、准备工作•获取带有距离和直径的图纸的硬拷贝•根据图纸、规范或标准确定公差。•根据图纸提前组装所...

造船厂传动轴、变速箱、轴承安装和测量方案

激光测量在造船厂有很多应用，例如建造新船、修理损坏的船只和定期维护。•传动轴和变速箱之间的对齐；•轴承轴颈相对于尾管的对准；•尾管测量；•回转支承平面度的测量；1、发动机至齿轮准备工作如果齿轮箱是您的最佳参考，请将激光发射器安装在齿轮法兰上，并将激光束指向后方。1）选择并打开“水平”程序。2）如果要选择机器类型，请选择“自定义”。3）使用上下导航按钮查找您想要的机器。您还可以根据需要在机器上定义任意脚对。4）按下，下一台机器变为活动状态。完成后，选择以继续进入距离视图。输入距...

造纸机和轧机辊子平行度测量2种方法

平行度测量的示例包括造纸机、印刷机、轧机等中辊与其他表面之间的平行度。其他示例包括高架轨道、轨道、压力机工作台。E970系统特别适用于需要测量和对准许多物体以及距离较长的情况。该系统使用传统方法，即激光束（参考）指向机器旁边，然后（通过五棱镜）朝着安装在待测量物体上的探测器偏转90°。水平位置的测量值记录在对象的两端。包含的精度级别用于垂直位置。任何选定的对象或基线都可以用作参考。用于直径为40mm及更大的轧辊。标准系统的最大测量距离为80米（距离变送器每个方向40米）。也可...