以百分比表示的正确轴对中的优势

在工业和生产领域，正确的轴对齐可以区分高效和次优操作。但是，轴的对准究竟是如何影响机器和工厂的运行的？这些优势可以用数字来表达吗？，我们来看看通过适当的波浪对齐可以实现的潜在改进，并尝试用百分比来表达它们。1、设备部件的使用寿命增加：20-50%正确对齐可以显著降低轴承和密封件的负载，大大延长其使用寿命。这可能意味着使用寿命增加20-50%，从而降低故障率和延长维护间隔。2、能效提高：10-30%通过减少运行过程中的阻力和摩擦，能源效率可以提高10-30%。这不仅可以节省成本...

气动量仪外径测量工装有哪些？

气动量仪：目前有浮标式气动量仪，电子数显气动量仪，多通道气动量仪主要用于多个尺寸同时测量，配合不同的工装可测量项目:内径、外径、槽宽、两孔距、深度、厚度、圆度、锥度、同轴度、直线度、平面度、平行度、垂直度、通气度和密封性等。轴类外径尺寸测量视频1.针对不同的外径使用不同的外径工装测量位置长度有限，测量面比较小，我们采用的方式为弹片式测量工装，通过气量推荐弹片来测量换算尺寸2.一根轴上多个尺寸同时测量或多款轴径不一样，可调式工装，针对阶梯轴，长轴锥度，多个外径尺寸，椭圆度同时测...

激光对中仪的主要目的？

激光对中技术的主要目的是通过增加发动机的振动和加热水平来减少旋转系统中可能影响其运行的角度和平行偏差值。错位可能表现为以下5个问题：①振动增加；②能量损失；③轴承、密封和其他机械部件的载荷增加；④它降低了生产能力；⑤它降低了生产质量；适当调整的好处①消除超时。②消除意外故障。③提高生产力。④提高其设备和机构的使用寿命。⑤提高您团队的可靠性。激光对中校准系统还包括：①滑轮和链轮对中；②轴或联轴器对中；③机器机组对中；④万向节对中；⑤垂直度测量；⑥平整度测量；⑦轨道平行度和水平度...

工业机械设备预防性维护系统

1、振动分析振动分析的优点：检查在用设备，减少计划外的维护，减少备件库存，提高使用寿命和生产能力，改善安全条件，节约能源。提供的服务主要包括：▪发动机▪齿轮箱▪风扇▪滚筒▪涡轮机▪压缩机2、激光对中系统事实证明，不对中是旋转机械50%以上故障的原因，统计数据显示，50%以上的现有机器过度不对中。通过EasyLaser系统，可以测量：▪直接连接的轴对齐，或心脏体。▪滑轮对齐。▪长轴、滚子、长条的直线度。▪底座、工作台、法兰的平整度。▪挤出机、压缩机、涡轮隔膜的同心度。▪主轴方向...

“轴对中”在石油和天然气行业的重要性

石油和天然气行业依靠许多不同的要素来确保有效流程；难题的一个关键部分是设备和机器的对齐。在更广泛的系统中，如果维护过程不正确或无效，不仅会增加磨损，而且在运行过程中发生事故的可能性更大。泵、发动机、压缩机、膨胀机和发电机只是依靠这些服务实现有效运转的机器中的一小部分。借助专业服务和校准工具，您可以轻松地知道您的设施或站点正在以最佳水平运行。我们可以为您提供各种对齐工具，以确保您的设备始终处于最佳状态；1、需要了解的内容当运营一个对齐不良的站点时，很容易落后于生产，不得不及时停...

为什么说轴对齐很重要？

“轴对中”是一个常用术语，但正确的术语是“轴对轴对齐”。然而，当我们说轴对齐时，假设我们正在将一个轴与另一个轴对齐。我们试图实现的是一个轴的旋转中心线与另一个轴旋转中心线的对齐。这些轴通常由连接到机器（如泵和电机）上的轴承固定到位。轴对齐目标是使这些轴在运行、全运行温度和负载下保持对齐。运行机器的纯粹扭矩会产生偏移和角度错位，通常是两者的结合（见下图）。图1许多人使用的术语“联轴器对准”是不正确的。这是一个古老的术语，用来描述直尺和塞尺的对齐方法。这通常是在没有轴旋转的情况下...

皮带轮对齐激光与传统工具相比的优势

一个常见的误解是皮带传动不会受到错位的显著影响。这一假设使该行业在不必要的滑轮/滑轮、链轮、皮带和链条更换方面付出了巨大代价。此外，几项调查显示，仅能源成本就可节省10%！安装过程中的目标之一是消除机器装置上的任何不必要的应力。我们可以通过正确对齐皮带来做到这一点。这将为皮带和机器提供最佳的使用寿命。要对齐皮带，必须在“水平”和“垂直”平面中校正偏移和角度错位。水平面上的角度错位（前束向外和前束向内）。水平面和垂直面上的平行错位（偏移）。两个平面的角度和平行错位。这通常是我们...

平行度测量传统法与激光法的比较

在造纸、金属、转换和印刷行业的许多机器中，辊和其他表面之间的平行度测量经常进行。在制造业中，生产设备通常依赖于辊作为材料网的载体。平行错位可能会导致卷材拉伸不均匀，变形，有时甚至断裂。这不仅会导致质量问题，还会导致不必要的机器故障和数小时（最坏的情况是几天）的昂贵停机时间。确保物体相互平行对于压力机工作台、导轨、高架轨道和金属板切割机的良好安装也很重要。传统平行度测量方法的缺点一些公司仍在使用旧技术进行平行度测量。但是这些方法有许多缺点。使用像经纬仪或望远镜杆这样的光学系统是...