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气动量仪测量头使用久后,出现故障如何处理?

发布时间:2022-09-21   点击次数:13次
   气动量仪测量头的原理基于一项物理定律:气体的流量和压力与其通过的间隙大小具有直接的比例关系,而流量与压力呈反比,即当间隙增大时,气体流量也按比例增大,而气体压力则按比例减小;当间隙减小时,气体的流量和压力也随之成比例地减小和增大。
  
  气动量仪测量头在使用过程中需要经常调整倍率和零位。在使用一段时间后,就会产生各种各样的故障,这就需要进行故障排除,以恢复原有的机能和性能。量仪的各项性能指标的调整大多在生产过程中进行,其前提是量仪各零件都未使用过、气源符合要求、检定工具是标准的。
  1、示值误差的调整影响浮标式气动量仪示值误差的主要因素是锥度玻璃管、工作压力、漏气和测头。锥度玻璃管内腔形状是决定量仪示值误差大小的关键因素。尤其是研磨工艺加工的锥度玻璃管,内腔形状误差一般比较大。漏气检定气动量仪的示值误差时,是在上、下基准点之间调整量仪的基准倍率,而与两个基准点相对应的测量间隙值由微动台或不同的量块给出。如果从锥度玻璃管上端开始至测头这一段的各个接头处、连接管处漏气的话,则实际上会加大测量间隙值,使量仪的示值误差发生变化。所以应仔细检查锥度玻璃管是否装斜,玻璃管压盖是否未压紧,接头的压合处是否有间隙以及分配室是否因组织疏松而漏气等。标准轴向测头由于经常对零,端面会发生磨损,使得喷嘴圆角减小,造成量仪有效示值范围内中部误差偏正,此时应对其进行修正。
  2、高倍率的调整对于倍率阀,要注意分配室中倍率螺钉旋入螺钉孔中是否有切屑等脏物未洗净,螺孔是否未加工到深.度,螺孔端面是否与螺孔轴线不垂直,或平面度不良以及倍率螺钉螺纹部过长等。
  3、大测量间隙的调整如果量仪高倍率能达到要求,则影响量仪大测量间隙的主要因素是量仪内部和连接管及接头处漏气。
  4、进气压力特性的调整影响量仪进气压力特性的主要因素是稳压器的压力特性。
  5、浮标稳定性的调整气动量仪的指示稳定性即浮标的稳定性。影响浮标稳定性的因素主要有浮标的形状,气路中存在的不规则漏气以及气路各节流阀处产生的涡流等。浮标大外圆不圆、外圆表面有毛刺以及磕碰、外形和内腔不同轴等会造成浮标转动、摆动和倾斜,此时应更换浮标。

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