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外观缺陷自动化检测

简要描述:
外观缺陷自动化检测:可自动观测表面刮伤、锯齿、 亮点、白点、油墨等多种缺陷。实现无人值守,自动筛选不良品。

更新时间:2022-07-22

访问量:110

厂商性质:代理商

生产地址:

品牌其他品牌应用领域电子,冶金,航天,汽车,综合

外观缺陷自动化检测

外观缺陷自动化检测可检测表面刮伤、锯齿、 亮点、白点、油墨等多种缺陷。

公司为客户提供顶层规划、方案设计、硬件生产、软件开发、生产测试、安装检测与售后服务等一站式闭合服务。为客户提供多种定制系统级解决方案

产品生产过程中,表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外观缺陷,依靠人工检测已经无法满足工艺和精度要求。基于工业视觉检测技术原理的工业表面缺陷检测系统能够在线、高速扫描每个产品,形成高分辨率的片材图像,进行实时的图像处理,精确捕捉各种表面缺陷,并实现报警、报表统计、质量分析和分拣等处理,有效提高缺陷检测准确率,同时防止伪缺陷带来的干扰。

立体空间测量解决方案;

视觉引导机械手解决方案

齿轮精密在线测量解决方案

皮革表面缺陷检测解决方案

PCB版3D检测解决方案

铁轨轨面缺陷检测解决方案

条码识别解决方案

印刷品表面缺陷检测解决方案

玻璃表面缺陷检测解决方案


外观缺陷自动化检测设备简介

  检测方案采用转盘形式输送零件,零件运动过程中拍照检测自动检测、代替人工、提高效率、降低成本

  检测节拍约3PCS/s

  设备外形尺寸1000*1000*2000

  整体机台采用铝合金框架+钣金设计

  保护罩四周采用黑色不透光亚克力板

外观缺陷自动化检测适用范围

适应产品类别

检测项目

检测精度

一体成型电感 磁芯绕线电感、电阻、电容等贴片元件镍锌电感铁芯、LED等

六面外观及尺寸自动检测, 可检测表面刮伤、锯齿、 亮点、白点、油墨等多种缺陷

±0.005mm以内

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外观缺陷自动化检测产线检测案例: 汽车零部件三维尺寸测量

多台3D线扫相机布局在生产线上分别扫描零部件,在点云图上处理计算对应尺寸,计算位置度、平面度、高度等尺寸。

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产线检测案例:手机面板缺陷检测

引入自动化外观缺陷视觉检测设备,可检测出玻璃表面缺陷,提高玻璃产线的良品率, 提升生产效率。

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产线检测案例:手机胶路引导和检测

① 首先通过3D视觉采集手机壳待涂胶部分的外形和位置。输出路径引导喷胶机点胶

② 喷胶机进行点胶之后,3D视觉扫描胶路,检测胶路是否有断胶、漏胶、溢胶、偏胶等

③ 通常整个过程都需要10um的精度控制

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产线检测案例:A手机石墨散热背板缺陷在线检测

检测内容:

包含43个检测项,色差、飞边、边界、缺角、异物、划痕、亮点等。

检测机构:孔洞检测专用的定制相机镜头+定制光源+机器人

算法:AI深度学习,先取图、在标记、再学习,越检测越精准。

节拍:3秒/PCS

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产线检测案例:汽车零部件铝件缺陷尺寸在线检测

检测内容:冷隔、缺料、划痕、气孔、色差、毛刺、飞边、焊渣等

检测机构:孔洞检测专用的定制相机镜头+定制光源+机器人

算法:AI深度学习,先取图、在标记、再学习,越检测越精准。

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产线检测案例:锂电池外观缺陷检测

适配多种缺陷

电池生产工艺繁多,缺陷种类较为复杂,包括露箔、暗斑、划痕、缺料、边缘起皱等。可对生产过程中的多种缺陷类型进行同时上传标注,利用平台算法快速生成模型,本地部署后可对多种缺陷进行快速识别,升级速度快。

检测效率高

电池缺陷检测系统检测不会受人为因素影响,检测可信度高、稳定性强,能快速稳定的检测凹坑、麻点、破膜褶皱等缺陷,大大提高了生产检测效率,同时节约了人力成本。

抗干扰能力强

通过智能视觉神经算法优化,将各种图像算法叠加,确保过滤背景干扰因素,保留缺陷识别有效部分,使其达到复杂背景缺陷识别的理想效果。

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