印刷机墙板定位装置交机完成

印刷机的整体结构以两块墙板为支撑基础件，在两块墙板之间安装大量轴辊类零件，使连连的承印品从排列有序的轴、辊、滚筒间穿过，在承印物进行张力控制、送纸、调偏、给水、给墨、印刷、剪切、输纸、纸张交接、打码、烘干、冷却、上光及各种保证印刷自动完成的前提下，墙板装配质量和精度保持稳定。作为印刷机的主要基础件，它影响着印刷过程各种功能零件的质量和寿命。传统的基础件同轴度精度和定位方法采用芯轴定位。由于墙板定位孔存在形状、位置和尺寸误差，芯轴的定位部分也给定公差值，两墙板在用芯轴定位时，间...

真空卷绕镀膜机平行度测量设备交机

汇成真空卷绕镀膜机平行度测量系统交机卷绕系统主要包括部件有可控硅直流马达传动的开卷辊，收卷辊，冷却辊以及导向辊.张力控制辊，香蕉形展平辊。因此各辊之前的平行度至关重要。平行度调整使用产品绕平整、不起皱、不跑偏。提高了产品的品质。3D立体显示每根辊的偏差值。可实现实时调整，还可以对墙板进行平面度测量。主要实现直线度、平行度、平面度、垂直度等功能，显示分辨率0.001mm真空卷绕镀膜机的真空系统和蒸发系统对镀膜质量影响，实际上卷绕系统作为卷绕镀膜机的核心部分,卷绕室的设计和制造很...

江森自控螺杆式冷水机组轴对中交机完成

江森自控激光对中仪交机应用工业级大型离心式冷水热泵机组联轴器对中，并实现数字化，通过软件将数据展示。动画显示每一台设备的生产状态。箱体空间狭小，定制特别工装不对中会对轴承和密封产生不良的影响，会在轴承及其密封部位产生多余的负载，引起的轴承和轴上压力增大，而导致泄漏和污染，并最终导出轴承的使用寿命衰减。只需要五步即可完成对中工作用卷尺测量尺寸三点法/时针法/连续任选一种扫描方法在原始数据中查看结果实时调整：实时显示高低方向和水平方向的平行偏差和角度偏差（张口偏差）实时指示地脚调...

快插接头在汽车排气管密封性测试中的作用

汽车排气管的密封性是汽车排放系统中的一个关键问题，而快插接头在汽车排气管密封性测试中扮演着重要的角色。我们将讨论汽车排气管密封性测试汇中快插接头的作用。1、概述汽车排气管的密封性测试对于确保车辆的排放性能和运行效率至关重要。快插接头作为密封性测试中的关键组成部分，可以帮助检测排气管的密封性能，确保排放系统的正常运行和环保性。2、排气管密封性测试的重要性汽车排气管的密封性能直接影响着车辆的排放性能和噪音水平。如果排气管存在泄漏或密封不良的情况，将导致废气的泄露、噪音的增加，甚至...

密封连接器在发动机气缸密封性检测中的应用

发动机气缸密封性是发动机性能和可靠性的重要指标，而密封测试接头在发动机气缸密封性的检测中起到了关键的作用。我们将讨论发动机气缸密封性检测中密封连机器的应用。1、概述发动机气缸密封性是发动机可靠性和性能的关键之一。通过密封测试接头进行检测，可以确保发动机气缸的密封性能，防止压缩气体和燃烧废气泄漏，提高发动机的效率和可靠性。2、发动机气缸密封性检测的重要性发动机气缸的密封性对发动机性能和可靠性具有重要影响。合理的气缸密封能够确保压缩气体在燃烧过程中的稳定性，减少排放和能源损耗。但...

轴对中的简易方法

轴系对中是指在机械装置中，两个或多个轴线之间的相对位置和方向保持一致，即轴线对中，轴系对中是机械装置中非常重要的一项工作，它直接影响到机械装置的运行效率、寿命和稳定性。轴系对中的主要目的是保证轴线之间的相对位置和方向的准确性，从而使得机械装置能够正常运行，且减少因轴系不对中而引起的故障和损坏。在实际应用中，轴系对中可以分为水平方向的对中和垂直方向的对中两种情况。水平轴对中程序用户界面直观，3D图形引导完成测量。具有动画效果，可放大每个测量步骤的相关位置。您可以将设备的测量值保...

搪玻璃反应釜出现爆瓷原因及预防措施

搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成。它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。但由于这两种材料的机械性能和物理性能不同，搪玻璃设备也常常发生爆瓷，一般有以下几种原因：①机械冲击破坏：搪瓷脆、抗冲击力较差，任何金属、硬物的撞击均会导致搪瓷破损。②温差急变：搪玻璃设备搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪瓷的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力，而钢板则存在预拉...

轴承座孔同心度测量系统及应用

机加工箱体的轴承座孔同心度问题，一直是困扰着设备制造行业的难点，特别是一些大型设备制造企业的压缩机箱体同心度，齿轮箱体同心度，泵箱体同心度，制氧透平壳体同心度等等。箱体孔同心度不能保证，那么轴承座安装上去就有偏差，影响到轴承和轴系的安装，使用激光测量系统测量系统解决箱体轴承座孔的缸体同心度问题。使用激光测量系统，解决三个问题：①测量机床（镗床）主轴尾轴对中同心度，或者两端镗臂的同心度问题，从根本上解决制造误差；②分别测量缸体孔的上下直线度，算出缸体孔的同心度作为出厂质量检测；...