激光对中仪在化工行业鼓风机找正中的应用

以南京某工业有限公司硫酸系统2000KW空气鼓风机找正为例。该大机组是浙江鼓风机股份有限公司生产的单级双吸双支撑鼓风机。鼓风机承担起整套系统的气体输送动力任务为系统单台机组，其运转状态直接影响到系统运转稳定性和系统负荷。风机的振动值直接反应机组的运行状况，而直接影响到风机振动值的就是风机找正的精确度；以往采用传统的百分表安装找正方法，需要做找正专用支架，由于跨度大，表架的挠度原因，往往找正过程很漫长，费时费力，找正结果误差还无法保证，导致机组开车后振动偏大或运行周期达不到修理要求，也间接影响到生产任务。因此快速、高效、精确找正方法可以为整个检修施工过程节约宝贵的时间，为公司避免因时间成本所带来的巨大经济损失。

找正的精度对2000KW风机这样高速运行的机器尤其重要，该机组电动机和风机转子是通过与增速箱的低、高速端联接传递动力，（如图4）机组需要进行两次找正，电动机与增速箱低速端找正；风机转子与增速箱高速端找正。

在实际测量中，增速箱为基准设备，安装S单元；电动机和风机转子为调整设备，在两次找正过程中分别安装M单元；F1、F2为电动机的前、后地脚支撑点。按照使用过程中步骤分步操作，图4中标有各点输入间距的距离数据。激光对中仪在室外有阳光之间照射到探测器的PSD表面或由强烈的电焊弧光照射时以及环境温度过高或过低时等，有可能得不到精确稳定的测量结果。

1.进入软脚测量程序，对中前应进行软脚检查。旧的垫片或倾斜的机座会造成机器倾斜。软脚测试前先锁紧所有的地脚螺栓。调整激光束打到靶心，打开目标靶，依次松开和拧紧每一个地脚螺栓，最后显示测量结果；

 2.进行粗略调整，用激光仪器找正钱，应先进行粗略对中(误差在2mm内) ，以保证仪器的激光束不脱离接收靶。首先，将探测器转到9点钟的位置，调整激光束打到对方标靶的中心位置，再将探测器转到3点钟的位置，检测激光照射标靶的情况，最后调整M端可移动设备，以便激光束相互照射在标靶的靶心；

 3.进入时钟测测量程序进行测量。将轴分别转到9、12、3点钟的位置测量数据并确认。按确认键操作完成后，最后显示测量结果；

 4.对测量结果进行调整，垂直方向调整，要将S、M单元放在12点钟位置，在垂直方向上M可移动端前地脚减少0.04mm垫片，M端后地脚减少0.07mm垫片。水平方向调整，要将S、M单元放在3点钟位置，在水平方向上电动机前地脚向右顶0.06mm电动机后脚地向右顶0.12mm垫片。按要求加减垫片后，重复轴系对中步骤，直到数据满足要求。判断测量结果是否在允许范围之内，可以在程序中查找标准要求，电动机工作转速为1980/min,按照要求保证位移偏差控制在0.03mm/100mm之内即可；


实践证明激光对中技术在实际工作中具有快速、精确、易学易用的特点。工作效率明显提高，操作人员劳动强度大大降低。由于提高了对中精度，设备能耗得到了降低，同时延长了设备使用寿命，延长了设备维修周期，由于对中时间的大幅度降低，增加了设备产能。该技术在设备对中工作中具有广泛的应用前景。