品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 综合 |
气动量仪(浮标式):是将长度变化转换为气体流量变化,通过浮标指示的种测量仪器。它与气动测量头配合使用,可实现机械加工中的多种检测,如孔径、轴径、槽宽、平行、垂直、同轴等。
气动量仪(浮标式)有如下点:
1 结构简捷,调整简单,使用容易,维护方便。
2 与其它同类量仪相比,响应速度快。
3 无回程wu差,重复性、稳定度高。
4 放大倍数较高,人为wu差小。
5 属于非接触测量,减少划伤、磨损,延长使用寿命。
6 与测量装置用软管连接,易实现较远距离测量。
7 更换气动测量头可进行不同参数的测量。多管拼合可进行多参数测量。
左夹板 2.分配室 3.下缓冲弹簧 4.玻璃管 5.浮标 6.下缓冲弹簧 7.刻度尺 8.界限指针 9.右夹板 10.胶管 11.稳压器 12.连接钉 13.倍数旋钮 14.零位旋钮 15.输出接头 16.进气阀
1 规格及性能
浮标式气动量仪的基本放大倍数,般有 1000 倍,2000 倍,5000 倍,10000 倍。我公司生产 1~10 管或更多管的浮标式气动量仪。 技术性能指标,按家机械工业业标准 JB/T3760-2008 规定。
基本放大倍数 | 1000 倍 | 2000 倍 | 5000 倍 | 10000 倍 |
刻度范围 | 0.210 | 0.110 | 0.044 | 0.022 |
分度值 | 0.005 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
两基准点内示值wu差 | 0.004 | 0.002 | 0.001 | 0.0005 |
外形尺寸及重量
量仪管数 | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) | 重量(kg) |
单管 | 237 | 112 | 518 | 7.8 |
双管 | 237 | 145 | 518 | 10.1 |
三管 | 237 | 178 | 518 | 12.4 |
n 管 | 237 | 112+33(n-1) | 518 |
2 仪器需要配备的附件
序号 | 名称 | 每台数量 | 配备状况 | |
管数n=1~4 | 管数n=4~8 | |||
1 | 空气过滤装置 | 1 台 | 2 台 | 需另行订购 QGL-3A |
2 | 连接管 | 1 根 | 2 根 | |
3 | 塑料管 | n 根 | 我公司免费赠送 | |
说明:①连接管:长度 1.5m/根,② 塑料管:长度每管 1.5m/根 |
浮标式气动量仪工作原理
浮标式气动量仪 实质上是把测量尺寸的变化转换为空气流量变化的种仪器。当压缩空气通过锥度玻璃管时,流量的变化使浮标的位置作相应的变化,从刻度尺上浮标所在位置就可以读出测量尺寸大小。
测量原理 如图,压缩气流通过喷嘴孔 d 的面与被测面之间的间隙,其流量 Q 与圆柱侧面积πds 成函数关系: Q=f(πds)
当喷嘴孔径 d 不变化时,流量 Q 仅与间隙 S 成函数关系: Q=f(s)
浮标式气动量仪结构
仪器可分成为四个部分:①.空气过滤装置; ②.空气稳压器; ③.量仪本体;④. 测量装置。
压缩气流流程:如图,压缩空气由气源,进入空气过滤装置净化干燥后,打开气阀进入浮标式气动量仪内部的空气稳压器,使气流压力恒定,稳压后由分配室将气流送入玻璃管的下,通过浮标与锥度玻璃管间的环形间隙、管路与输出接头,被送到测量喷嘴及测量表面间的间隙, 后流入大气。
1 空气过滤装置其作用是除去压缩空气中的水份、油份和杂物,净化干燥压力气源。凝积下来的水份和油份等,可在停气后由放水阀自动排泄。
2 空气稳压器作用是将波动的压缩空气变成恒压的压缩气源,以保证浮标式气动量仪测量结果的准确度。
3 量仪本体是进行读数的部分,其主要部分是立柱、分配室、锥度玻璃管、浮标和刻度尺。为了测量头的制造、调整和使用方便,还具有零位调整和放大倍数调整的部分。
4 测量装置是获取测量尺寸要素变化的气动传感器,般称为气测头、测定具或装置等,其结构随着测量元素要求而变化。
浮标式气动量仪用途
浮标式气动量仪,与根据图纸要求设计的气动测量装置起,可完成如下各类的精密检测:A.内孔直径;B. 外圆直径;C. 孔直线度;D.同轴度;E. 垂直度; F. 槽宽; G.平面度;H.厚度/高度/深度;I. 中心距; J.平行度;K. 圆度/锥度;R. 其它些殊的测量及多参数综合测量。
浮标式气动量仪安装
1 安装时必须注意四个方面:
1.1 浮标式气动量仪应垂直安装在没有振动的水平工作台上,以保证浮标能自由地上、下移动,不与玻璃管壁相碰,而且没有显著的摆动现象。
1.2 浮标式气动量仪应安装于干燥且不受日光暴晒的地方。
1.3 空气过滤装置应垂直安装在低于仪器约 500mm 的位置。要便于水排泄,不能横放倒置。
1.4 管路连接时应注意管内是否清洁,尽量先用高压空气吹干净。
2 管路连接
把空气过滤装置的进气接头接到压缩气源管路上,出气接头与浮标式气动量仪本体的进气阀连接。量仪本体输出接头通过塑料软管与测量装置的接头相连接。
浮标式气动量仪操作方法
1 准备操作前的准备工作:
1.1 清洗干净配套的测量头及校对规,按要求接到量仪的出气接头上。
1.2 干净干燥压缩空气气源。使用我公司生产的 QGL-3A 型高精度空气滤装置,完能达到使用果。
2 调整:调整方法随着测量方式略有区别,二种基本方法如下。
2.1 气内测校(是气动内径测量头及校对规的简称)
用内径测量头及上、下限校对规的实际差值进行放大倍数和零位的调整。先将下限校对规(设为Ф22.000)套入测量头上,使喷嘴位于校对规的中部,调节零位旋钮使浮标处于“0”位。换上上限校对规(设为Ф22.015),如浮标在刻度尺“15”的上或下方,则需右或左旋倍数旋钮,将浮标旋到“15”下或上方,再用零位旋钮将浮标调到与“15”平齐,如此反复用上、下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮,达到浮标别正确位于“0”和“15”时为止。(也可设为零下“5”至零上“10”或对称公差)零位的调整,以浮标指示的零位与被测尺寸的零位重合为方便,但实际测量中是很灵活的:如 2000 倍浮标式气动量仪,测量孔Ф27 +0.07 0 时,就无法用刻度尺的“0”作为读数的零位,而须以零下“30”作为零位,以零下“30”至零上“40”作为读数区间(也可用零下“40”至零上“30”或其它)。谨记:只须零上与零下的范围为公差带宽 70 即可,无须计较零上零下为多少。
2.2 气外测校(是气动外径测量头及校对柱的简称)
气外测校的调整方法与气内测校相似,区别是上xian时浮标在下方,下xian时浮标在上方,正好与气内测校相反,如图 5。这是因为外径越大,测量间隙越小,浮标的位置越低;反之,外径越小,测量间隙越大,浮标位置越高。这点无论在调整时还是测量时都应注意。
3 测量:调整好后,即可测量。内径(或外径)的测量只须用被测工件代替校对规(或校对柱),浮标即可指示出被测工件的尺寸大小。
测量内径时,测头应与校对位置保持致,可提高准确度,如图 6 中的三种情况,般采用 、二种,应避免三种(其位置wu差较大)。
浮标式气动量仪注意事项
浮标式气动量仪是精密测量仪器的种,在使用中与般的精密仪器给予应有的注意外,对下列各项应给予足够的重视:
1 压缩气源的压力保持在 0.3-0.7MPa 之间。
2 气源要尽量干净、干燥、无杂质。
3 每日班前班后,应将空气过滤装置关闭下,使其中的水、油自动排泄掉。
4 正确读数,如图 所示,须水平直视。
5 存放时零位和放大倍数旋钮不宜过松或过紧,过松易掉,过紧易抱死。
6 在长时间连续测量(大于 2 小时)或中断测量重新工作时,应用校对规/柱校对零位和倍数。
7 不要随意装拆锥度玻璃管,以免打碎玻璃管或损坏浮标。
8 拆装多管量仪时,密封圈不能漏装或漏气。
9 仪器须进行周期检定,般为 6~12 个月。
浮标式气动量仪选择
浮标式气动量仪般是选择适宜的放大倍数和所需管数。
1 量仪型号的选择
2 量仪倍数的选择:(单位:mm)
2.1 被测尺寸公差δ: 0.006<δ≤0.012 选用 10000 倍量仪;
2.2 被测尺寸公差δ: 0.012<δ≤0.025 选用 5000 倍量仪;
2.3 被测尺寸公差δ: 0.025<δ≤0.075 选用 2000 倍量仪;
2.4 被测尺寸公差δ: 0.075<δ≤0.154 选用 1000 倍量仪。
3 气测校的维护 (气测校是气内测校、气外测校的简称)
3.1 测量头与校对规/柱,如长时间不用,应用汽油清洗后涂油防锈。
3.2 校对规/柱须定期检定,如尺寸有变化,重新刻标定值。
浮标式气动量仪常见故障及解决
序号 | 故障现象 | 原因及解决方法 | 备注 |
1 | 浮标挂在弹簧上 | A.修圆上弹簧下圆钩,勿折断或剪去。 B.更换上弹簧。 | |
2 | 浮标粘到玻璃管壁 | A.用 120#汽油清洗玻璃管、浮标(绸布擦洗),并用气吹干。(注:不得划伤玻璃管内壁) B.检查空气过滤装置是否正常工作。 | |
3 | 浮标不稳定、晃动 | A. 用 120#汽油清洗稳压器各件。 B.检查各有关环节是否漏气,如上下弹簧处, 倍数旋钮的密封圈是否破损,管路连接处。 C.浮标变形、磨损,更换浮标。 D.稳压器压力过高或过低。调修使其符合要 求:输出压力 0.07MPa。 | |
4 | 浮标反应速度慢 | 检查气路各处是否堵塞和连接好,清除堵塞 物,正确连接无漏气。 | |
5 | 示值不稳定 | A.量仪问题,先清洗稳压器,看浮标好坏。 B.测头校对规是否磨损,如严重,须更换。 | |
6 | 倍数调不出 | A.先查看放大倍数是否匹配。 B. 测头校对规是否磨损严重,须更换。 C.有异物进入稳压器,致使流量不足 D.管路堵塞、变形,清洗稳压器,更换管线。 |
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