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  • 20254-2
    EASY-LASER 激光对中仪让船舶发动机-齿轮箱-螺旋桨和谐共舞

    该船于1960年在汉堡的Sietas船厂建造。它由1959年的MAK301E驾驶,拥有370马力。该船锚泊的系泊深度不够,在退潮期间,船触地。这导致机器基础弯曲,对曲轴的轴承座产生影响。在实际对齐工作开始前几个月进行的曲轴挠度检查中,这一点变得显而易见。该测试是所有将电机紧紧固定在机器基础上的船舶的标准测试。该发动机是370马力MAK301iE。随着一些皮条客杠杆!因此,工程师再次将他经验丰富的双手放在船上,带领她进行che底的检查和校准程序。但首先,他们找到了一个新的泊位。...

  • 20254-2
    皮带对齐的黑科技,如何让主动轮和从动轮和谐共处?

    你仍然使用直尺或绳子来对齐你的皮带传动吗?有一种更好、更容易的方法,它很快就会收回成本。人们普遍存在误解,认为是否对齐滑轮并不重要。这可能就是为什么使用直尺对齐滑轮仍然很常见的原因。但皮带也有需要满足的公差。那么使用旧的对齐方法就不行了。大多数基于激光的皮带对齐工具都基于一个与一个皮带轮平行的“激光平面”,该平面构成了另一个皮带辊对齐的基准。事实上,你可以说激光束在二维空间中是一个绝对笔直、无重量的尺子!用于简单对齐的工具一些皮带制造商仍然要求客户在对齐时使用尺子。尽管长期以...

  • 20253-31
    激光对中仪在水电站闸门校准又快又准的实战分享

    我们工程师被叫到一座水电站进行测量和校准工作。我想分享一下我使用我们的双探测器点激光对准系统的经验。一家zhi名的大型建筑公司赢得了一份在水电站项目中建造水位控制闸门的合同。大坝建在水电站的上游。两个闸门的尺寸约为8.5×5m。每个阀门在关闭位置允许0.2升/分钟的泄漏。这意味着密封非常紧密,铰链需要高精度对齐。大门打开了。传统上,建筑公司在这样的工作中一直使用全站仪,用它来确定整个建筑的几何形状。不过,有一个问题;他们无法使用全站仪来校准闸门铰链。我们签约进行定线测量,并为...

  • 20253-28
    激光对中仪必须升级多点测量的4个铁证

    三个测量点还是多个?也许你已经一遍又一遍地重复了最终的测量,只是为了确定结果?这是一个多点函数是更好方法的例子。使用基本的激光轴对准,使用三个读数来计算结果。这意味着这三个点必须wan美地代表旋转的中心和轴。在大多数情况下,这就足够了,可能的误差可以忽略不计。然而,在一些机器中,如高速压缩机和涡轮机,公差非常小,测量必须非常好地重复,一种不同的方法将派上用场:多点测量。影响结果的因素测量结果出现微小变化的原因有很多。例如,来自相邻机器的振动、温度变化和轴承间隙。测量方向也会影...

  • 20253-28
    水电站入口处压力钢管法兰平面度测量指南

    我们接到一位长期客户的电话,水电站安装进行咨询。这是对如何使用标准EasyLaser®精密对准工具进行平面度测量的简短回顾,我们能够帮助调试工程师纠正错误,并在涡轮机安装后避免进一步的问题。1、水力发电厂在这种情况下,发电厂是一个有两个卧式涡轮机的小型发电厂。手头的案例要求测量入口法兰的平面度以及连接到涡轮机的两个出口法兰的平面性和平行度。入口法兰涡轮机房内的出口在安装过程中,涡轮机大厅右侧的管道必须重新定位,因此必须检查法兰的平整度,以及与第二个法兰的平行度,并可能...

  • 20253-28
    燃气轮机意外停机后安全重启关键步骤

    近期,我们接到了一个来自一家承包公司的长期联xi人的紧急电话。他们当时在现场,正在努力让四分之一的燃气轮机在意外停机后重新上线。时间至关重要,他们需要一周内有人到现场!这是一个聪明的EasyLaser®对准技术人员如何解决复杂对准工作的故事.在这种情况下,客户要求将这项工作作为Frame6GE涡轮机的顶部对齐工作。当然,当技术人员到达现场时,涡轮机外壳已经装好,这是一项艰巨的任务。这将需要Prosper方面的一些du创性,因为他没有为这项工作携带合适的设备。稍后将对此...

  • 20253-25
    数控珩磨机适用于各种材质和形状的工件加工

    数控珩磨机通过准确的数字控制,能够实现对工件的高精度加工,有效校正先前加工过程中可能出现的误差,确保工件的尺寸精度和形状精度,经过加工的工件表面,不仅具有较低的粗糙度,而且能够形成均匀的微观网纹,这对于提高工件的耐磨性、耐腐蚀性和密封性具有重要意义,采用数控技术,可以实现自动化加工,大大提高了加工效率,适用于各种材质和形状的工件加工,包括发动机缸体、缸套、液压缸、齿轮等。其加工范围广泛,能够满足不同行业的需求。数控珩磨机的特点:1.高精度控制采用数控系统,能够实现对加工过程的...

  • 20253-24
    告别传统误差!激光对中仪重塑套筒轴承间隙校准新标准

    如果不可重复性是一个问题,并且已经排除了激光器设置中的环境振动或机械松动,那么检查轴承间隙可能会很有意义。这可以用激光轴对准系统很容易地实现。要实现这一点,需要一点信息。我们需要以下内容:•可接受的轴承间隙值和公差。•轴承之间的距离。•从接收激光器(“M”激光器)到第一个轴承的距离。•EasyLaserXT70轴对准工具例如,假设轴承之间的距离为10英寸,M激光器到第一个轴承的距离为5英寸,可接受的间隙为4密耳。这意味着,当轴在轴承中触底时,总共有4密耳的间隙或提升空间。选择...

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