通过正确的机器校准，您可以避免代价高昂的故障和意外停机。每个以生产为导向的企业都知道这一点。然而，许多公司正在使用旧技术进行机器对齐。这里列出了使用激光对准的主要原因——对于那些仍然犹豫不决的人来说！
1.快速准确
与千分表或直尺方法相比，激光对准的速度可以快十倍，精度可以提高100%（取决于用户的技能）。平均刻度盘设置不会精确到0.001毫米，但激光可以！
2.设置快速，使用方便，可靠性高
激光对准系统设置快速，易于使用，比旧技术更可靠。后者通常需要丰富的经验，有时还需要复杂的计算。例如，千分表的夹具总是会下降一点，这会影响仪表显示值的准确性。激光对准的情况并非如此。
3.可以立即生成结果报告
使用激光对准系统，可以直接从仪器生成PDF报告。计算机处理许多目标和公差，很容易解释结果。记录结果的可能性可以更好地控制机器并提供更大的保证。可以生成“之前"和“之后"对齐的报告。
4.给你一个更广阔的视野
激光对准工具可让您轻松检测可能的软脚和薄弱基础，这些可能会导致机器因振动而损坏。
5.速度和精度为您省钱
使用速度和对准精度意味着，投资基于激光的轴对准系统通常会在3-6个月内收回成本。
6.一个有纪律和可重复的过程
激光对准工具使测量和校正过程更加有序和可重复。尺子和千分表对于今天的现代机器来说不够精确。无论谁进行测量，使用激光对准总是会得到相同的结果。
7.易于学习和使用
你不必成为专家才能得到正确的结果。使用无线显示单元，您可以在调整机器的位置（而不仅仅是安装千分表的位置）用实时值跟踪机器的运动。
8.展开对齐和测量
使用zhui好的激光对准工具，您可以扩展可以进行的对准和测量类型。然后，您将能够处理机器设置的重要步骤，例如底座平整度和扭曲度，以及测量直线度。
9.可以通过小轴旋转进行测量
通过激光对准，即使轴旋转很小，例如只有40度，也可以进行测量。这解决了管道和机器零件阻碍更大旋转时的问题。
10.减少能源消耗
激光对准可以实现精确测量，从而长期降低能耗。对齐不良的机器需要更多的能量来实现与对齐良好的资产相同的结果。减少能源消耗不仅有利于您的电费，当然也有利于环境。
11.wu误差和高分辨率技术
旧技术的分辨率可能太低，无法足够准确地测量，并且可能会出现读数错误或表盘指针卡住。激光对准系统基于高分辨率非接触技术，没有此类误差。
12.消除硬件弯曲和设置错误
通过激光对准，您可以消除与旧技术相关的错误，如杆下垂、不合格的拨杆和设置夹具时的错误。
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