气动量仪的测量原理及优势

气动量仪的测量原理是比较测量法，其测量方法是将长度新号转化为气流信号，通过有刻度的玻璃管内的浮标示值，称为浮标式气动量仪；或者通过气电转换器将气信号转换为电信号由发光组成的光柱示值，称为电子柱式气动测量仪。气动量仪是一种可多台拼装的量仪，它与不同的气动测头搭配，可以实现多种参数的测量。气动量仪由于其本身具备很多优点，所以在机械制造行业得到了广泛的应用。其优点如下：1.测量项目多，如长度、形状和位置误差等，特别对某些用机械量具和量仪难以解决的测量，例如：测深孔内径、小孔内径、窄...

如何正确的选择合适的色差仪

如何正确的选择合适的色差仪，这应该是小编在接待了那么多色差仪客户中非常常遇到的问题，今天通过色差仪专业厂家来分享如何选择合适的色差仪。首先想选择合适自己的色差仪，就要了解什么是色差仪？它是用来做什么的？色差仪是一种用于测量物体颜色差别的仪器。也可称为色差计、色彩色差仪、色差分析仪、色差测试仪、色差仪、色差检测仪、色差测定仪、色差校准仪、色差测量仪、颜料色差仪。自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE_Lab三组数据和比色后的△E、△L、△a、△b四组色差数据（这里4组数...

色差仪的概念及行业应用

1、色差仪概念色差仪是一种用于测量物体颜色差别的仪器。也可称为色差计、色彩色差仪、色差分析仪、色差测试仪、色差仪、色差检测仪、色差测定仪、色差校准仪、色差测量仪、颜料色差仪2、色差仪分类色差仪根据工作原理的不同可分为两类：光电积分式色差仪和分光式色差仪。光电积分式色差仪俗称精密色差仪，分光式色差仪俗称分光测色仪。根据色差仪的体积大小可分为便携式色差仪和台式色差仪。光电积分式的色差仪结构简单，精度不高，只有便携式。分光式的由于需要光栅对光谱进行分光，因此可分为便携式分光测色仪和...

轴对中系统的拓展功能(多孔对中同心测量)

客户有一台EASY-LASERE710，他需要快速完成这项工作，没有时间购买EASY-LASERE950孔对准系统或支架。我们的应用工程师解释说它在技术上是可行的，但不是shou选方法。这样做的原因是，如果您在孔内手动移动两个测量单元，那么您获得可重复性的机会可能非常困难，除非您练习、练习然后再练习一些。如果您考虑孔对中，它实际上就像进行轴对中，但反过来。通过孔对中，您测量的是圆（孔）的内圆周，其方式与进行轴对中时测量的方式相同，即在圆的外侧（轴）进行测量。因此，从本质上讲，...

激光对中仪在工业生产中的必要性

过高的振动等级，过早的轴承失效，联轴器发热或者转轴油封漏油，都是设备未经对中的表现，使用Easy-laser的激光对中系统，你可以快速地进行检验，使生产线上的设备避免来自以为没有对中带来的意外停机风险。不对中为什么精确对中如此必要？未对中的机器会有强烈的振动以及轴承、油封、联轴器的过早失效。具有转轴的机器是被设计用来在理想状况下工作的。不对中会对机器产生有害的作用力，降低设备的性能。如何识别未经对中的机器设备？轴承、油封以及联轴器过早失效过度的径向及轴向振动轴承附近外壳温度较...

激光对中仪在离心空压机组找正实践

某公司空气离心空压缩机的高压电机定子线圈温度偏高问题已经存在一段时间，因此决定利用此次装置停车检修的机会将电机整体更换成备用的新电机。由于电机整体吊装、移位，因此在回装过程中必须对机组进行轴心对中找正。传统的安装找正方法需要制作专用假轴，且整个找正过程往往需要耗费大量的时间和人力。考虑上述因素，这次使用激光对中对机组进行找正。一、机组概况及找正技术要求空气压缩机由某公司生产，配套6000V高压同步电机，功率为3600KW，机组机构如图所示，压缩机内共有3级叶轮。6副支撑轴承，...

影像测量仪常用故障与处理方法

在使用全自动影像测量仪的过程中，不可避免地会遇到各种各样的这样或那样的问题，全自动影像测量仪的常见故障可分为起重传动故障、工作台故障、投影片故障、投影成像故障和图像故障成像故障、电气故障、电子故障以及精度故障等。下面我就介绍以下几种常见的使用系统故障及处理方式方法：一、全自动影像测量仪投影屏故障：当旋转噪音大时，可清除端面的杂质（如锈斑）。换新产品定位以及轴承等。旋转时磨擦力大，可松开自动锁紧螺丝，或换磨擦转。旋转时不均匀时，可换新度盘座.磨擦轮、磨擦轮轴等。投影屏旋转不计数...

三坐标测量机日常保养及维护

坐标测量机做为一种精密的测量仪器，如果维护及保养做得及时，就能延长机器的使用寿命，并使精度得到保障、故障率降低。为使客户更好地掌握和用好测量机，现列出测量机简单的维护及保养规程。二、保养三坐标开机前和开机后都应该注意的事项如下:1.该产品对于环境的要求是很高的,因此我们必须进行严格的温度控制,对周边的适度情况进行详细的测量；2.三坐标内部的轴承选用要求必须进一步提高,主要是其工作的特性使得发生磨损的几率较大,为了保证正常的使用必须进行定期的检查工作；3.因其对加工精度的要求较...